MC lieto neilona pārnesumu buksi

Kas ir neilona pārnesumi? Neilona pārnesums ir neilona pielietojums kā pārnesuma materiāls, pārnesumu mezhing procesa pielietojums pašizblāzošās sistēmas veidošanās vidū, padarot neilona pārnesumu lietošanas laiku ievērojami uzlabotu, tāpēc tā iekšējā smērviela, kas satur smērvielu, gribas gribēt gribēt gribas gribēt gribēt gribas gribēt gribēt gribas gribēt Nav pazudis, absorbējot apstiprināšanas samazināšanos un nav nepieciešams atkal augt, tāpēc kādas ir neilona pārnesumu īpašības? Neilona pārnesumam ir labas visaptverošas funkcijas, ieskaitot mašīnu funkcijas, karstuma izturību, nodiluma izturību, ķīmisko izturību un pašpiedzīšanu, zemu debašu koeficientu, ar liesmas slāpētājiem, ērtu apstrādi, piemērota stikla šķiedras pastiprinātai un citam iesaiņojumam, progresam un paplašināšanai un paplašināšanai. Tās lietojumprogrammu diapazons, kam seko aizsardzības pārslodzes rezultāti, kad griezes moments ir pārāk liels, pats pārnesums ir bojāts, enerģijas pārraides montāžas sufikss, zemāka aizsardzība vai cilvēku dzīvības drošība, samaziniet zaudējumus, tātad, kas ir neilona pārnesumu pielietošanas joma ? Tā kā neilona pārnesumi nav toksiski, viegls svars, augsts mašīnas stiprums, laba nodiluma izturība, laba izturība pret koroziju, tātad mašīnā, ķīmiskajās un citās nozarēs, gultņos, pārnesumos, sūkņa asmeņos un citās plaši izmantotās ražošanas daļās, lai aizstātu vara aizstāšanu un citi metāli un citas nozares

Neilona pārnesumu priekšrocības

Neilona pārnesumiem ir laba kopējā veiktspēja, mehāniskās īpašības, karstuma izturība, nodiluma izturība, pašapziņa un ķīmiska izturība, zema berzes koeficients un ērta apstrāde, kas var uzlabot veiktspēju un paplašināt pielietojuma jomu. Tā kā neilonam ir netoksisks, viegls svars, lieliska mehāniskā izturība, nodiluma izturība un laba izturība pret koroziju, tāpēc to plaši izmanto vara un citu metālu vietā mašīnās, ķīmiskajā rūpniecībā, instrumentācijā, automobiļos un citās nozarēs, lai ražotu gultņus, pārnesumus un citas daļas.

Salīdzinājums starp neilona pārnesumiem un metāla pārnesumiem

1. Enerģijas taupīšana un patēriņa samazināšana:

Neilona ātruma vadības pārnesumu komponents, ja vien tērauda pārnesums ir aptuveni septītais, rotācijas inerce ir maza, samazinošs mehāniskās enerģijas patēriņš. Turklāt tas ir arī izdevīgs, lai pabeigtu vieglo mašīnu svaru.

2. Nodiluma izturība, nodiluma samazināšana, izturība pret triecieniem, pašapkļūšana:

Neilona sakausējuma nodiluma izturība nekā vara, tērauds un citi materiāli 4-8 reizes augstāk, un tā var būt ārkārtīgi efektīva nodiluma detaļu uzturēšana, kas noderīga, lai pagarinātu saistīto sešu atbilstošo pārnesumu kalpošanas laiku.

3. Eļļas izturība un pretkorozija:

Neilona sakausējums var būt dažādās mehāniskajā eļļā gadu desmitiem ilgi bez metamorfozes, un tas var būt vājā skābē, vāja sārmu, sāls un cita korozīva barotne var efektīvi pārvarēt metāla materiālu nepilnības ir vairāk pakļautas korozijai.

4. Augsta mehāniskā izturība:

Neilona sakausējuma stiepes izturība parasti nav mazāka par 112MPA, savilkšanas stiprums parasti ir lielāks par 126MPA, tāpēc tas var apmierināt ātruma vadības ierīces stiprības vajadzības.

5. Skaņas absorbcija un trokšņa samazināšana:

Pēc attiecīgā testa, nevis tērauda pārnesumiem, neilona pārnesumi uz vibrācijas vājināšanas efektu ir salīdzinoši lieli, lai vienādi samazinātu troksni 6 decibelus, tādējādi nodrošinot jaunāku metodi dīzeļa motora trokšņa piesārņojuma samazināšanai, pašlaik ir salīdzinoši ideālākas videi draudzīgas preces

Kāds ir labākais neilona materiāls neilona pārnesumu ražošanai?

Pārnesumu neilona ražošanā parasti tiek izmantots MC neilons (liešana) vai PA neilons (iesmidzināšanas veidne), visbiežāk izmantotais ir POM, to var pastiprināt ar oglekļa šķiedru, izmērs ir stabilāks. Protams, jūs varat izmantot arī augstas klases inženierzinātņu plastmasu, piemēram: PEEK, SP-1, PTFE, Rullon LR un tā tālāk. Dažādiem gadījumiem izvēlēties izmantot dažādas neilona, ​​neilona inženierijas plastmasas zinātniskā nosaukuma poliamīda īpašības.

MC neilons, eļļu saturošs neilons, tam ir augstas mehāniskās izturības priekšrocības, augstāka nodiluma izturība, izturība pret koroziju, pretnovecošana, pašizblīvošana, viegls svars, skaņas absorbcija un trieciena absorbcija, netoksisks utt. Īpašības ir daudz labākas nekā vispārējā inženiertehniskā plastmasa, ir ideāls materiāls, lai aizstātu vara, nerūsējošā tērauda un citus nederīgos metālus. Iestudējumā, lai nodrošinātu produkta dabas, kalpošanas laiku, labu apstrādājamību, lai to būtu viegli apstrādāt.
1. NILON 6 Laba elastība, augsta trieciena stiprība, lielāka ūdens absorbcija.
2. Neilona 66 veiktspēja ir labāka nekā neilons 6, augsta izturība, laba nodiluma izturība.
3. Neilons 610 ir līdzīgs neilonam 66, bet ar nelielu ūdens absorbciju un zemu stingrību
4. Neilons 1010 ir daļēji caurspīdīgs, ar nelielu ūdens absorbciju un labu aukstuma izturību. Piemērots vispārējām mehāniskām detaļām, izturīgu detaļu, transmisijas detaļu un ķīmisko vielu, elektrisko, instrumentu un citu detaļu MC neilona pārnesumu izgatavošanai.

Otrkārt, PA neilona fizikālās īpašības: izturīgas, nodilumizturīgas, izturīgas pret eļļām, ūdens izturīgas, pelējuma izturīgas, bet vairāk ūdens absorbējošas. Veiktspējas raksturlielumi: stiepes izturība, cietība, izturība pret nodilumu, pašizblīvējošām īpašībām utt. Ir ļoti laba. Modifikācija var padarīt noteiktas īpašības izcilākas, piemēram, parasti izmantotā plus stikla šķiedra var padarīt to izturīgāku, augstu cietību, izturību pret augstu temperatūru, ko parasti izmanto, lai aizstātu stingru dzelzs varu vai tēraudu ārpus neilona, ​​lai samazinātu troksni, samazinātu svaru , utt.

Neilona pārnesumu funkcijas un struktūras īpašības

Neilona pārnesumu pārraide mūsdienu mašīnās un instrumentos ir ārkārtīgi plaši izmantota, tā funkcija ir pārnest darbības un jaudu atbilstoši norādītajai ātruma attiecībai.

Neilona pārnesumu ražotāju pārnesumu struktūra dažādu piemērošanas prasību dēļ, un tām ir dažādas formas, bet no procesa viedokļa var uzskatīt par pārnesumu zobu gredzens un divu sastāva gabalu riteņa korpuss. Saskaņā ar zobratu zobu sadales formu uz gredzena var iedalīt taisnos zobos, slīpos zobos, siļķu kaula zobos utt.; Saskaņā ar riteņa korpusa strukturālajām īpašībām pārnesumi tiek aptuveni sadalīti diska pārnesumos, piedurkņu pārnesumos, vārpstas pārnesumos, nozares pārnesumos un plauktā un tā tālāk.

Starp iepriekšminētajiem pārnesumiem tiek plaši izmantoti disku pārnesumi. Diska pārnesumu urbums galvenokārt ir cilindrisks caurums un splainas caurums ar lielu precizitāti. Tās loka ir viens vai vairāki zobu gredzeni. Viena gredzena pārnesumu struktūra ir labi izstrādāta un var pieņemt jebkāda veida zobu apstrādes paņēmienus, lai apstrādātu zobu zobus; Duplekss vai trīskāršojums un citi vairāku gredzenu pārnesumi (attēls 9-1B, C). Ja aksiālais intervāls starp tā loku ir mazs, mazu gredzenu zobu formas apstrādes metožu izvēle ir ierobežota, parasti tikai ievietoto zobu lietošana. Pieņemot, ka mazās gredzena precizitātes prasības ir augstas, nevajadzētu palielināties ar smalku slīdēšanas vai slīpēšanas apstrādi un lēmuma aksiālo intervālu, šis vairāku gredzenu pārnesums, kas izgatavots no viena gredzena pārnesumu kombinācijas struktūras, lai līdz uzlabot apstrādājamību.