Palūkoties elektroniskā pusvadītāja laukā

Palūkoties elektroniskā pusvadītāja laukā

Tā kā pieprasījums pēc mikroshēmām sakaru aprīkojumā, patēriņa elektronika, automobiļi un citi lauki turpina palielināties, globālā mikroshēmu ārējā krājumu pieauguma tendence kļūst arvien intensīvāka. Čipu ražošanas process ir ļoti sarežģīts. Runājot par pusvadītāju ražošanu, silīcija vafeles, elektroniskās īpašības, fotomaski, fotorezististi, mērķi, ķīmiskās vielas un citi materiāli un ar to saistītie aprīkojums mēdz pievērst lielāku uzmanību. Reti tiek ieviesta svarīgā Guardian Plastics visā pusvadītāju procesā.

Lielākais izaicinājums, ar kuru saskaras pusvadītāju ražošana, ir piesārņojuma kontrole. Īpaši, attīstot pusvadītāju tehnoloģiju, elektroniskie komponenti kļūst arvien mazāki un sarežģītāki, to tolerance pret piemaisījumiem kļūst zemāka un zemāka, un ražošanas apstākļi ir skarbi, piemēram, tīrīšana bez putekļiem, augsta temperatūra, ļoti kodīgas ķīmiskas vielas utt. Plastmasas loma visā pusvadītāju procesā galvenokārt ir iesaiņošana un pārvadāšana, dažādu apstrādes procesu savienošana, piesārņojuma un bojājuma novēršana, piesārņojuma pārvaldības optimizēšana un galveno pusvadītāju procesu ražas uzlabošana. Hony Engineering Plastics Co., Ltd. Daudzus gadus specializējas īpašo inženiertehnisko plastmasas produktu ekstrūzijā, iesmidzināšanā, veidošanā un apstrādē, it īpaši PEEK (PolyetheterKetone) un PI (poliimīdu) rūpniecībā. Pieredze, specializācija PEEK (poliētera ētera ketona), PI (poliimīda) gatavo detaļu un profilu ražošanā, piemēram, stieņi/plāksnes/caurules/loksnes, kā arī nodrošinot īpašas inženiertehniskās plastmasas, un daļēji finišētu profilu dažādām nozarēm. Dizaina, ražošanas un pārdošanas integrētie risinājumi.

PEEK materiālus parasti izmanto, lai ražotu vafeļu nesējus, elektroniskas izolācijas plēves un dažādas savienojošās ierīces. Turklāt tos var izmantot arī plēvju, savienotāju, iespiestu shēmu plates un augstas temperatūras savienotāju izolācijas savienotājiem, kas savienoti ar vafeļu nesējus. Pusvadītāju nozare attīstās lielākām vafelēm, mazākām mikroshēmām un šaurākām līnijām un līnijas platumiem. PEEK polimēru materiāliem ir acīmredzamas priekšrocības vafeļu ražošanā, priekšējās daļas apstrādē, apstrādē un pārbaudē, kā arī pārstrādē. Appuse PEEK ir augstas temperatūras izturības, nodiluma izturības, korozijas izturības, zemas nepastāvības, zemas nokrišņu, zemas mitruma absorbcijas, vides aizsardzības, liesmas slāpētības, stabila izmēra, elastīgas apstrādes utt. , printeri, gaismas izstarojošas diodes, baterijas, slēdži, savienojumi, ko tas plaši izmanto elektroniskās ierīcēs, piemēram, kontaktdakšās un cietā diska diskdziņos.