Atšķirība starp neilona PA6 un PA66

Gan PA6, gan PA66 ir poliamīda polimēri (parasti pazīstami kā neilons), abi pēc izskata ir caurspīdīgi vai pienaini balti. Tos plaši izmanto lieliskās izturības, ķīmiskās izturības, noguruma izturības un vieglas svara dēļ. Lai arī starp PA6 un PA66 ir tikai viena vārda atšķirība, kāda ir to veiktspējas atšķirība un kā tās būtu jāizvēlas rūpniecības lietojumprogrammās?

PA6 veido kaprolaktāma polikondensācija, savukārt PA66 veido adipīnskābes un heksametilēndiamīna polikondensācija. No molekulārās struktūras viedokļa abi ir ļoti līdzīgi, tāpēc to fizikālās un ķīmiskās īpašības būtībā ir līdzīgas. Atšķirība ir tā, ka ūdeņraža saites starp blakus esošajām PA66 molekulām ir stingrāk saistītas, tāpēc tā kušanas temperatūra ir pat 260 ° C, kas ir par 20–40 ° C augstāka nekā PA6. Tam ir augstāka karstuma izturība, bet tā noturība un izturība pret nogurumu nav tik laba kā PA6. Sajūtiet tā virsmas cietību ar rokām, PA66 ir grūtāks par PA6.

PA6 un PA66 strukturālā atšķirība

PA6 iegūst, atverot caprolactam polimerizāciju, savukārt PA66 iegūst ar heksametilēndiamīna un adipīnskābes kondensācijas polimēru. Abiem ir tāda pati molekulārā formula, bet struktūra ir diezgan atšķirīga. PA66 ūdeņraža saites skaits ir lielāks nekā PA6, un arī molekulārais spēks ir spēcīgāks nekā PA6, tāpēc PA66 ir labākas termiskās īpašības un nepieciešama augstāka apstrādes temperatūra.

PA66 cietība ir par 12% spēcīgāka nekā PA6. No vienas šķiedras viedokļa PA6 ir labāka izturība, un PA66 ir labāka stingrība. Tas notiek tieši molekulārās struktūras dēļ. ko izraisa dažādas ūdeņraža saites.

PA6 un PA66 veiktspējas atšķirība

PA6 kušanas temperatūra ir 220 ° C, un kušanas temperatūra ir 230 ~ 280 ° C (250 ~ 280 ° C uzlabotām šķirnēm), un degot, liesma ir gaiši dzeltena. To ir viegli apstrādāt, tam ir augsta stiepes izturība, trieciena izturība, ideāla nodiluma izturība, ķīmiskā izturība, pašizblīvējoša īpašība un zemas berzes koeficients, un tā eļļas izturība ir labāka nekā PA66. Tam ir labs virsmas spīdums, lieliska zemas temperatūras veiktspēja, pašizpārdošana, plašs temperatūras diapazons, to var ilgstoši izmantot skarbos apstākļos, un tas joprojām var saglabāt pietiekamu stresu plašā temperatūras diapazonā ilgstošai lietošanai. Tomēr, salīdzinot ar PA66, PA6 ir lielāks ūdens absorbcijas ātrums, tāpēc tā izmēru stabilitāte ir slikta. PA6 pielietošanai būs arī labāka visaptveroša veiktspēja, pievienojot stikla šķiedru, minerālu modifikāciju un pievienojot liesmas slāpētājus.

PA66 kušanas temperatūra ir 260 ~ 265 ° C, un kušanas temperatūra ir 260 ~ 290 ° C (275 ~ 280 ° C stikla piedevu produktiem. Kušanas temperatūrai nevajadzētu būt augstākai par 300 ° C), un liesma ir liesma Zils, sadedzinot. Tam ir augsta izturība un stingrība, laba izturība pret triecieniem, izturība pret eļļu, nodiluma izturība, ķīmiskā izturība un pašapkļausējošā īpašība, kā arī tā cietība, stingrība, karstuma izturība un šļūdes izturība ir labāka.

PA6 un PA66 procesa atšķirība

· Žāvēšana

PA6 ir augsts ūdens absorbcijas līmenis, tāpēc pirms pārstrādes jāpievērš īpaša uzmanība. Materiālu uzglabāšanas konteineram jābūt hermētiskam. Ja mitrums ir> 0,2%, ieteicams nožūt karstā sausā gaisā virs 80 ° C 3-4 stundas. Ja materiāls ir pakļauts gaisam vairāk nekā 8 stundas, ieteicams to nožūt 105 ° C temperatūrā. Veiciet vakuuma žāvēšanu vairāk nekā 1 ~ 2 stundas.

PA66 nav jāizžāvē, ja materiāls ir aizzīmogots un uzglabāts. Ja tiek atvērts uzglabāšanas konteiners, ieteicams to nožūt karstā sausā gaisā 85 ° C temperatūrā. Ja mitrums ir lielāks par 0,2%, tas ir jāizžāvē vakuumā 105 ° C temperatūrā 1 ~ 2 stundas. Appuse

· Pelējuma temperatūra

PA6: 80 ~ 90 ℃. Pelējuma temperatūra ievērojami ietekmē kristalitāti, kas savukārt ietekmē plastmasas detaļu mehāniskās īpašības.

Plānotām plastmasas detaļām ar ilgu procesu ieteicams izmantot augstāku pelējuma temperatūru. Peldējuma temperatūras paaugstināšana var palielināt plastmasas daļas stiprību un stingrību, bet tā arī attiecīgi samazinās tās izturību. Ja sienas biezums ir lielāks par 3 mm, ieteicams izmantot zemas temperatūras veidni 20 ~ 40 ° C temperatūrā, un ar stiklu pastiprinātiem materiāliem pelējuma temperatūrai jābūt lielākai par 80 ° C.

Ieteicams PA66: 80 ° C. Pelējuma temperatūra ietekmēs kristalitātes pakāpi, kas ietekmēs produkta fizikālās īpašības.

Plastmasas detaļām, ja pelējuma temperatūra ir zemāka par 40 ° C, plastmasas daļas kristalitāte mainīsies ar laiku. Lai saglabātu plastmasas daļas ģeometrisko stabilitāti, nepieciešama arī atlaidināšana.

PA6 un PA66 lietojumprogrammu atšķirība

PA6 tiek izmantots tādās rūpniecības jomās kā elektronika un automašīnas. Tās civilā zīda rūpniecība patērē salīdzinoši lielu neilona kvēldiega daļu apģērbam, apmēram 58%. PA6 izmantošana riepu rāmja neilona auklu tirgū veido apmēram 13%. Inženiertehniskā plastmasa izmantošana PA6 veidoja 12%, ieskaitot injekcijas plastmasu un modificētu plastmasu. PA6 veido apmēram 6% no zvejas tīkla stieples. Plastmasas plēves kvalitāte PA6 BOPA plēves ražošanai veido 4%, štāpeļšķiedru PA6 paklāju, džemperu, neausto audumu un citu piederumu ražošanai veido 4%, bet citi PA6 PA rožu ražošanai, PA lentes utt. veido 3%.

PA66 tiek plaši izmantots apģērbā, rotājumos, inženierzinātņu plastmasā un citos laukos. Vislielākā tā patēriņa īpatsvars ir inženiertehniskā plastmasa, kas veido 65% no kopējā patēriņa, savukārt rūpniecības dzijas veido 20%, bet citi veido 15% no kopējā patēriņa. Pa66 pakārtotie produkti lielākoties ir koncentrēti inženiertehniskajā plastmasā, kas nav piemēroti vērpšanai to pārmērīgās stingrības un nepietiekamas izturības dēļ.