Paziņojums par privātumu: jūsu privātums mums ir ļoti svarīgs. Mūsu uzņēmums sola neatklāt jūsu personisko informāciju nevienai eksponācijai ar skaidrām atļaujām.
Oglekļa grafīta materiālam ir pašapkļūšana, augsta mehāniskā izturība, zems berzes koeficients, izturība pret augstu temperatūru, laba pretkomplektācija, ko plaši izmanto mašīnās, ķīmiskajā rūpniecībā, naftā, instrumentos, sūkņos un citos laukos. Parastie grafīta materiāli ir mazāk nekā ideāli attiecībā uz nodiluma izturību un izturību pret koroziju, savukārt silicificētam grafītam kā jaunam inženiertehniskajam materiālam ir gan oglekļa grafīta, gan silīcija karbīda īpašības, un tie tiek izmantoti plašā lietojumprogrammu diapazonā.
Kas ir grafīta silicīds?
Silikonizēts grafīts ir salikts materiāls, kas sastāv no silīcija karbīda slāņa, kas pārklāts uz grafīta materiāla virsmas. Silīcija karbīda slāņa biezums 1 ~ 1,5 mm, silīcija karbīda slānis un grafīta matrica ir cieši apvienota. Grafīta silicīda cietība faktiski ir SiC cietība, kas ir otrā tikai dimanta, bora nitrīda, bora karbīda un augstāka nekā volframa karbīda un alumīnija trioksīda cietība.
Graphite silicide not only has the self-lubrication of carbon graphite materials, good electrical and thermal conductivity, thermal shock resistance and sealing, but also has the advantages of high strength, oxidation resistance, chemical corrosion resistance of silicon carbide, and is particularly suitable for Smagas slodzes, augsta temperatūra un citi prasīgi gadījumi, tāpēc grafīta silicīdu materiāli arvien plašāk tiek izmantoti blīvēšanas, berzes, ķīmiskās rūpniecības, metalurģijas un kosmiskās aviācijas un kodolierodes jomā.
Grafīta silicīda sagatavošana
Ir trīs galvenās grafīta silicīdu ķīmisko tvaiku nogulsnēšanās (CVD), ķīmiskās tvaika reakcijas (CVR) un šķidruma silīcija caurlaidības reakcijas metodes.
1. Ķīmiskā tvaika nogulsnēšanās (CVD)) metode
Gāze, kas satur silīciju un oglekli caur augstas temperatūras grafīta substrāta termisko sadalīšanos, veidojot SIC, kas nogulsnēts uz grafīta substrāta virsmas. Izejvielas trihlormetilsilānam (CH3SIC3), silīcija tetrahlorīdam, ūdeņradim, silīcija tvaikiem un tā tālāk. Nogatavināšanas temperatūras diapazons ir plašs no 1175 ℃ līdz 1775 ℃. SiC slānis, kas ģenerēts ar šo metodi, ir ļoti blīvs, vienmērīgs biezums, vispārējais biezums aptuveni 0,1 ~ 0,3 mm, bet SIC un grafīta substrāta kombinācija tīrai mehāniskai saitei, savienojuma spēks ir vājš, straujās temperatūras izmaiņas SiC izmaiņas temperatūrā. Slānis ir pakļauts plaisāšanai, lobīšanai.
2. Ķīmiskās tvaika fāzes reakcijas (CVR) metode
Izejvielas koksa pulvera un liekā kvarca smiltīm vai amorfā silīcija dioksīda pulverī, kad to karsē līdz 2000 ℃, kad notiek ķīmiskā reakcija, siO tvaiku, Sio tvaiku un oglekļa substrāta reakcijas veidošana, lai radītu SiC. SiC slānim un oglekļa substrātam Diviem nav acīmredzamas saskarnes, saite ir ļoti spēcīga, ja pēkšņas temperatūras izmaiņas un lielas slodzes neizdosies, bet CVR metode ir oglekļa substrāta SIO gāzes iespiešanās, lai veiktu reakciju , tāpēc joprojām saglabā oglekļa substrāta poraino raksturu. Tomēr CVR metode ir SIO gāzes infiltrācijas reakcija uz oglekļa matricu, tāpēc tā joprojām saglabā oglekļa matricas poraino raksturu, ja to izmanto kā blīvēšanas materiālu, ir jāizmanto sveķu piespraušana vai CVD metode, lai aizpildītu poras Apvidū
3. Šķidruma silīcija caurlaidība
Šī metode pieder arī sava veida CVR. Vakuuma apstākļos, uzkarsēts līdz 1700–1900 ℃, oglekļa substrāts, kas tieši iegremdēts izkausētā silīcija šķidrumā, šķidrais silīcijs pakāpeniski iekļūst oglekļa substrātā, reakcija notika, lai radītu SIC. 99,9999% no tīra silīcija izejvielas. SiC slāņa biezums līdz 3,5 mm. Pēc reakcijas oglekļa substrāts satur apmēram 17% no brīvā silīcija, lai aizpildītu poru pamatni, lai substrāts būtu kļuvis blīvs un necaurlaidīgs. Tomēr brīva silīcija klātbūtne samazina silicificēta grafīta izturību pret koroziju un augstas temperatūras oksidācijas izturību.
Atšķirība starp silikonizētu grafītu un sic
1.Siliconizēts grafīts (silikonizēts grafīts) ir salikts materiāls, kas sastāv no silīcija karbīda slāņa, kas pārklāts uz grafīta materiāla virsmas. Silikonizēta grafīta cietība ir sic cietība, tā ir otrā tikai dimanta, bora nitrīda, bora karbīda, nekā volframa karbīds, alumīnija oksīds un cita augstas cietības. Grafīta silicīdu var izmantot kā fosforskābi, fosfora amīnu un hidrofluorskābes sūkņa gultņus. Turklāt pusvadītāju nozare kā siltuma loksnes substrāta un armatūras silīcija epitaksiālais augšana, kā arī mākslīgo savienojumu, mākslīgo sirds vārstu, mākslīgo zobu sakņu ražošana.
2.Silicon karbīds (SIC) ir izgatavots no kvarca smiltīm, naftas koksa (vai ogļu koksa), koka skaidiņām (zaļā silīcija karbīda ražošana ir jāpievieno sāls) un citas izejvielas caur augstas temperatūras kausēšanas pretestības krāsni. Silīcija karbīds pastāv arī dabā kā retais minerāls, moissanīts. Silīcija karbīds ir pazīstams arī kā oglekļa silīcija dioksīds. Mūsdienu C, N, B un citās neoksīda augsto tehnoloģiju ugunsizturīgajās izejvielās silīcija karbīds visplašāk izmantotajiem, ekonomiskākajiem, var saukt par zelta tērauda smiltīm vai ugunsizturīgām smiltīm. Pašlaik Ķīnas rūpnieciskā silīcija karbīda ražošana ir sadalīta melnā silīcija karbīda un zaļā silīcija karbīda divos veidos, ir sešstūra kristāli, īpašs smagums 3, 20 ~ 3, 25, mikrohardums 2840 ~ 3320 kg/mm2
Kas ir grafīta silicīds un kādās nozarēs tas tiek izmantots?
Silikonizēts grafīts ir salikts materiāls, kas sastāv no silīcija karbīda slāņa, kas pārklāts uz grafīta materiāla virsmas. Grafīta silicīda cietība ir SiC cietība, kas ir otrā tikai dimanta, bora nitrīda, bora karbīda un augstāka nekā volframa karbīds un alumīnija trioksīds. Grafīta silicīdu var izmantot kā fosforskābi, fosforskābi un hidrofluorskābes sūkņu gultņus. Turklāt pusvadītāju nozare kā siltuma loksnes substrāta un armatūras silīcija epitaksiālais augšana, kā arī mākslīgo savienojumu, mākslīgo sirds vārstu, mākslīgo zobu sakņu ražošana. Silīcija karbīds ir izgatavots no kvarca smiltīm, naftas koksa (vai ogļu koksa), koka skaidiņām (sāli pievieno, lai iegūtu zaļu silīcija karbīdu) un citas izejvielas ar augstu temperatūras kausēšanu pretestības krāsnī. Silīcija karbīds pastāv arī dabā kā retais minerāls, moissanīts. Silīcija karbīds ir pazīstams arī kā oglekļa silīcija dioksīds. Mūsdienu C, N, B un citās neoksīda augsto tehnoloģiju ugunsizturīgajās izejvielās silīcija karbīds visplašāk izmantotajiem, ekonomiskākajiem, var saukt par zelta tērauda smiltīm vai ugunsizturīgām smiltīm. Pašlaik Ķīnas rūpnieciskā silīcija karbīda ražošana ir sadalīta divu veidu melnā silīcija karbīda un zaļā silīcija karbīdā, ir sešstūra kristāli, īpatnējais smagums 3, 20 ~ 3, 25, mikrohardums 2840 ~ 3320 kg/mm2.
Graphite silicide as a kind of silicon carbide reinforced graphite composite material, not only has the high hardness, high wear resistance and high temperature oxidation resistance of silicon carbide, but also has the good self-lubricating properties of graphite, thermal conductivity and low coefficient of Termiskā izplešanās, ko var izmantot mehāniskām blīvēm un citām augstas precizitātes detaļām.
Mehāniskā blīvējuma blīvējuma gala virsma sastāv no rotējoša dinamiskā gredzena, kas uzstādīts uz vārpstas, un uz sēdekļa fiksēta statiskā gredzena, kam nepieciešams, lai materiālam būtu laba nodiluma izturība, zems berzes koeficients, korozijas izturība, augsta siltumvadītspēja, un spēcīga seismiskā veiktspēja, un silicīdu grafīts var precīzi izpildīt šīs prasības. To mēra, kad PV vērtība (produkta blīvējuma spiediens un ātrums) līdz 147MPA-M/s, karbīda tērauda gredzens, kas rada termiskā sprieguma plaisas, un grafīta silicīda pašpārvēlis blīvējuma gredzens un tā PV vērtība līdz 687MPa- līdz 687MPa- m/s bez bojājumiem. Turklāt var izmantot arī sūkņu ekranēšanai un lieljaudas dīzeļdzinēja ūdens blīves un citām blīvēm. Grafīta silicīdu var izmantot kā fosforskābi, fosforskābi un hidrofluorskābes sūkņu gultņus. Turklāt pusvadītāju nozare kā silīcija silīcija epitaksiālā augšana no sildīšanas plāksnes substrāta un armatūras, kā arī mākslīgo savienojumu, mākslīgo sirds vārstu, mākslīgo zobu sakņu utt. Ražošana utt.
Aizpildiet mūsu īso izmeklēšanas veidlapu šodien, lai tieši runātu ar vienu no mūsu pieredzējušajiem lietojumprogrammu inženieriem.
November 14, 2024
November 13, 2024
October 20, 2022
October 20, 2022
Nosūtīt šo piegādātāju
November 14, 2024
November 13, 2024
October 20, 2022
October 20, 2022
Paziņojums par privātumu: jūsu privātums mums ir ļoti svarīgs. Mūsu uzņēmums sola neatklāt jūsu personisko informāciju nevienai eksponācijai ar skaidrām atļaujām.
Aizpildiet vairāk informācijas, lai varētu sazināties ar jums ātrāk
Paziņojums par privātumu: jūsu privātums mums ir ļoti svarīgs. Mūsu uzņēmums sola neatklāt jūsu personisko informāciju nevienai eksponācijai ar skaidrām atļaujām.