Noslēpumainas attiecības starp CF saturu un oglekļa šķiedras pastiprināta polietereterona elektrisko vadītspēju

September 13, 2023

Oglekļa šķiedras pastiprinātas polietereterona veiktspējas un uzklāšanas zonas

Oglekļa šķiedras attīstībā mūsu parastā termosetting oglekļa šķiedra vairs nevar apmierināt pieprasījumu, termosetting oglekļa šķiedras produkta veiktspējas priekšrocības ir ļoti laba, taču vides aizsardzība un iepriekšminētais pārstrādājamais nesasniedza ļoti labus panākumus, kas arī iegūti no thermoplastic carbon fiber products, thermoplastic carbon fiber products in the performance of more eye-catching carbon fiber reinforced polyether ether ether ketone composite materials, that carbon fiber reinforced polyether ether ketone performance can reach 5 times the performance of metal, but the quality is only one -Third no metāla, salīdzinot ar līdzīgiem oglekļa šķiedras produktiem, veiktspēja tiek palielināta arī par 10%. Poliētera ētera ketona veiktspēja var sasniegt 5 reizes lielāku metāla veiktspēju, bet kvalitāte ir tikai viena trešdaļa no metāla, nekā līdzīgu oglekļa šķiedras produktu veiktspēja arī palielina 10%.

Oglekļa šķiedras pastiprināta poliētera ētera ketona produkti četru galveno veiktspējas priekšrocību veikšana

Augstas temperatūras izturība, oglekļa šķiedras pastiprināta poliētera ētera ketona izturība pret augstu temperatūru ir ļoti laba augstas temperatūras vidē, bet tas var arī uzrādīt lielisku produkta stabilitātes veiktspēju, oglekļa šķiedras pastiprinātu poliētera ētera ketona augstas temperatūras kausēšanas punktu.

Augsta stiepes izturība, oglekļa šķiedras pastiprinātā poliētera ētera ketonam ir augsta stiepes izturība, dažās īpašās produkta veiktspējas prasībās, kad mēs palielinām oglekļa šķiedras poliētera ētera ketona CF saturu 30%, stiepes izturību var palielināt par aptuveni 2,4 reizes, atšķirībā no tīras Poliētera ētera ketons Ir lēns deformācijas periods, bet, lai sasniegtu maksimālo stiepes izturību un pēc tam tieši pēc lūzuma.

Corrosion resistance, thermoplastic carbon fiber reinforced polyether ether ether ketone products inherited the thermoset carbon fiber corrosion resistance, can be in low temperature and harsh environments, to ensure the stability of the product performance, and the use of a long period of time, in special Vide, oglekļa šķiedras pastiprināta poliētera ētera ketons var ievērojami ietaupīt mums naudu, atšķirībā no tradicionālajiem metāla materiāliem bieži korodē un izraisa nepieciešamību doties uz skarbu vidi, lai aizstātu.

Vides aizsardzību var pārstrādāt, oglekļa šķiedras termoplastiskā šķiedra un oglekļa šķiedru salīdzinājums būs labāks par termoplastisko oglekļa šķiedru var sasniegt vides veiktspējas prasības, un tā var būt ļoti laba pārstrāde, tas ir, mēs varam sasniegt noteiktu temperatūru pēc izšķīšanas pēc sekundārās formēšanas.

Carbon fiber reinforced PEEK4(1)

Oglekļa šķiedras pastiprinātas poliētera ētera ketona izstrādājumi Trīs galvenās uzklāšanas zonas

Medicīniskās ierīces lauks: Medicīnisko ierīču jomā oglekļa šķiedras pastiprinātu poliētera ētera ketonu ļoti plaši izmanto laukā, tas ir tāpēc, ka oglekļa šķiedras pastiprināta poliētera ētera ketona faktiski ir palūrēšanas un oglekļa šķiedras kombinācija, peek materiāls var būt Peek Material kombinācija, kas var Sasniedziet ādai draudzīgu efektu, medicīnas ierīču jomā var būt labāks un bioloģiski saderīgs, tāpēc medicīniskās ierīces augstas klases produktu protezēšanas ekstremitātē, jūs atradīsit, ka oglekļa šķiedra pastiprina poliētera ētera ketona produktus. Faktiski ne tikai protezēšanas ekstremitātes, bet arī daudzas medicīniskas ortopēdiskas ierīces tiek izmantotas arī oglekļa šķiedras pastiprināta poliētera ētera ketona ražošanā.

Automobiļu lauks: Automobiļu viegls oglekļa šķiedras termosettingā ir spējis sasniegt iepriekš, ļoti labi, lai samazinātu enerģijas patēriņu, uzlabotu jaudas veiktspēju. Šī automašīna vairs nav greznība, mēs pērkam automašīnu, daudzi cilvēki ņems vērā interjeru, interjeru, izmantojot oglekļa šķiedras produktus, tas noteikti ir, lai izmantotu pārtikas kvalitātes oglekļa šķiedras pastiprinātu poliētera ētera ketonu un termoplastisku Oglekļa šķiedras pastiprināts poliētera ētera ketons automobiļu ražošanā, ņemot vērā mazo, labo veiktspēju un ērtas procesa priekšrocības, kuras labāk aizliegt tērauda izmantošanu, blīvumu.

Electronic and electrical fields: carbon fiber reinforced polyether ether ketone in the high-pressure, high temperature, and high humidity environment, the stability of the product can maintain excellent, that for special industries in the field of electronic and electrical appliances, more is the Vajadzība pēc izolācijas, pievienojot izolācijas materiālus oglekļa šķiedrā pastiprinātā poliētera ētera ketonā, lai labāk nodrošinātu tā izolāciju, elektronisko un elektrisko ierīču jomā tiek labi izmantota.

Oglekļa šķiedras saturs oglekļa šķiedras pastiprinātos PEEK kompozītos būtiski ietekmē materiāla īpašības. Liela ietekme ir ne tikai saistošajām īpašībām ar palūrētiem sveķiem, bet arī PEEK kompozītu elektriskajai vadītspējai. Dažādu oglekļa šķiedras satura tilpuma pretestība un berzes koeficients ir šāds:

Carbon fiber reinforced PEEK2

Palūrēt sveķi

1.Peek sveķu īpašības

PEEK sveķu tilpuma pretestība ir ap 10^14 (ω.m), un berzes koeficients ir aptuveni 0,48. Tam ir salīdzinoši zema elektriskā vadītspēja, bet tai ir laba nodiluma izturība un berzes īpašības.

2.Add %5 oglekļa šķiedras palūrēšanas kompozītmateriāli

Pievienojot 5% oglekļa šķiedras PEEK sveķiem, tilpuma pretestība paliek ap 10^14 (ω.m) un berzes koeficients joprojām ir aptuveni 0,48. Tas nozīmē, ka neliela daudzuma oglekļa šķiedru pievienošanai nav lielas ietekmes uz PEEK kompozītu elektriskās vadītspējas un berzes īpašībām.

3. Pievienotas kompozītmateriāli ar %10 oglekļa šķiedrām

Tā kā oglekļa šķiedras saturs palielinās līdz 10%, tilpuma pretestība samazinās līdz aptuveni 10^6 (ω.m), un berzes koeficients joprojām ir aptuveni 0,48. Tas norāda, ka vairāk oglekļa šķiedru pievienošana samazina PEEK kompozītu elektrisko pretestību, bet berzes koeficients būtiski nesamazinās.

4.Add %15 oglekļa šķiedras palūkošanās kompozītmateriāli

Kad oglekļa šķiedras saturs palielinājās līdz 15%, tilpuma pretestība vēl vairāk samazinājās līdz aptuveni 850 (Ω.m), berzes koeficients joprojām ir aptuveni 0,48. Šajā laikā pretestības samazināšanas oglekļa šķiedras saturs sasniedza maksimumu, turpina palielināt oglekļa šķiedras saturu pretestības samazināšanas efektā vairs nav acīmredzams.

5. Pievienotā kompozīta ar %20 oglekļa šķiedras

Visbeidzot, kad oglekļa šķiedras saturs tika palielināts līdz 20%, tilpuma pretestība bija aptuveni 820 (Ω.m) un berzes koeficients joprojām bija aptuveni 0,48. Tas nozīmē, ka oglekļa šķiedras satura turpināšanai bija ierobežota ietekme uz rezistences samazināšanos un tam nebija būtiskas ietekmes uz berzes koeficientu.

Kopumā, tā kā oglekļa šķiedras saturs turpina palielināties, tilpuma pretestība un berzes koeficients pakāpeniski samazinās, oglekļa šķiedras saturs 15% sasniedza tilpuma izturības ekstrēmo vērtību, turpina palielināt oglekļa šķiedras saturu, uzlabojot elektrisko vadītspēju Ieguldījums ir salīdzinoši mazs. Tas ir galvenokārt tāpēc, ka oglekļa šķiedras un peek sveķiem ir laba PEEK sveķu kombinācija, kas pārklāta ar oglekļa šķiedru deva ieguldījumu. Tāpēc, izvēloties oglekļa šķiedras saturu, jums ir jāsver faktiskās lietojumprogrammas vajadzības un veiktspējas prasības.