PPS polifenilēna sulfīda apstrāde, kam vajadzētu pievērst uzmanību?

Termoplastiski augstas temperatūras inženierijas materiāli - PPS polifenilēna sulfīda termoformēšanas apstrādes materiālu apstrāde, kam vajadzētu pievērst uzmanību?

Termoformeri ir pieejami plašā PPS materiāla opciju klāstā ar loksnes un spoles pakāpēm, kas tiek pārdotas tīrā stikla piepildītā un trieciena modificētās versijās. Tā kā tā ir augsta plūstamība, PPS materiāls veido sīkāku informāciju nekā vairums polimēru, un tas ļauj salīdzinoši asus stūrus veidoties vakuuma veidošanā, tāpēc detaļām var būt stūri ar mazu rādiusu iekšpusē, bez nepieciešamības pēc dārgākiem spiediena veidošanas procesiem.

PPS plastmasai ir stiepes īpašības, kas ir ļoti līdzīgas polikarbonātam. Ar stiklu piepildīts, 1/8 collas. Piemēram, PPS lapu var veidot līdz 6 collu dziļumam ar labu konsistenci un atkārtojamību. Lielāku dziļumu var sasniegt, ja ir glīts slīpums vai ja daļai ir plašāks rādiuss. Līdz šim ir izveidoti PPS paneļi, kas ir tik lieli kā 5 x 9 pēdas.

Lai arī procesa parametri atšķiras no instrumenta līdz instrumentam un daļai uz daļu, PPS lapas vienmērīgi jāuzsilda cepeškrāsnī ar augstu temperatūru 320 līdz 329 C (610 līdz 625 F). Infrasarkanās krāsnis ir vislabāk piemērotas šim uzdevumam.1/8 collas. PPS lapa, kas apstrādāta instrumentā bez dzesēšanas sistēmas, parasti pāriet no sākotnējās sildīšanas līdz veidošanai līdz galīgajai dzesēšanai 60 līdz 90 sekundēs. Tas ir līdzvērtīgs polikarbonātam un ir īsāks nekā ABS vai PVC. Kad PPS materiāls iznāk no cepeškrāsns pirms veidošanas, tam parasti ir konsekventāks un paredzamāks izskats, biezums un SAG nekā ABS vai HDPE.

Ziniet to visu - termoformētiem PPS materiāliem ir lieliskas stiepes, lieces un trieciena īpašības, kas tiek uzturētas apstrādes laikā. PPS pārslas ar 30% stikla pastiprinājumu (izgatavots no PPS 1130L0) apstrādes laikā faktiski neietekmē. Veidotā materiāla lieces modulis ir tikai par 8% zemāks nekā nesadalītās loksnes, savukārt stiepes modulis ir par aptuveni 25% zemāks.

PPS materiāli tiek termoformēti, izmantojot alumīnija instrumentus ar daudz zemākām izmaksām nekā īpašie tērauda instrumenti, kas parasti nepieciešami iesmidzināšanas veidošanai. PPS termoformēšanas instrumenti parasti tiek uzkarsēti aptuveni 200 C (390 F) un dažos ciklos sasniedz darbības temperatūru un pilnu izmēru. Pēc apstrādes PPS detaļas var sagriezt ar karbīda treniņiem parastajām CNC frēzēšanas mašīnām un apstrādāt, izmantojot tās pašas frēzēšanas mašīnas, slīpmašīnas, zāģus, virpas un citus instrumentus, ko izmanto metālam vai koksnei.

Tos var arī salikt ar dažādām termiskām, mehāniskām un līmējošām metodēm, piemēram, ultraskaņas metināšanu, pieskrūvēšanu un saistīšanu ar epoksikām, metakrilātiem, uretāniem vai citām izplatītām kontakta līmēm.PPS Materiāli var pārklāt, izmantojot tradicionālās virskārtas sistēmas un iespiestas pēc gravurēšanas, fleksogrāfijas, spilventiņa, nobīdes, ekrāna, digitālās un citām drukāšanas metodēm. To var arī marķēt un viegli metalizēt lāzeru.