Acetāla sveķu attieksme pret Vs. Pom

Delins ir POM, ko DuPont ražo Amerikas Savienotajās Valstīs, tirdzniecības nosaukums, tas ir, sacīkšu tērauda pom.

Poliformaldehīds (angļu valoda: poliformaldehīds) termoplastisks kristāliskais polimērs. Pazīstams kā "super tērauda" vai "rases tērauds", pazīstams arī kā polioksimetilēns. Saīsināts kā POM, tas ir polimērs, kas iegūts, polimerizējot parasto formaldehīdu ar zemu polimerizācijas pakāpi un jutīgu pret termisko depolimerizāciju. To var izmantot kā organiskās ķīmiskās rūpniecības un sintētisko sveķu izejvielu, kā arī izmantot kā zāļu fumigantu.

Formaldehīds ir sava veida ciets un blīvs materiāls ar gludu un vieglu ārpusi, gaiši dzeltens vai balts, plāna daļa ir daļēji spīdīga. Dzimuma raksturlielumi, kas viegli nodzēš no ugunsgrēka pēctecības pēctecības, liesma ir dzeltena augšējā galā, zilā apakšējā galā, izkausēto pilienu rašanās, ir vardarbīga kairinoša formaldehīda aromāts, neticama smaka. Poliformaldehīds ir balts pulveris, parasts nepārredzams, labs krāsviela, specifisks gravitācija 1,41-1,43 g/cm3, formēšanas saraušanās 1,2-3,0%, formēšanas temperatūra 170-200 ℃, žāvēšana priekšnoteikums 80-90 ℃ 2 stundas.

POM ilgtermiņa karstumizturīgā funkcija nav augsta, bet īstermiņa var sasniegt 160 ℃, kurā POM īstermiņa karstumizturīga pom homopolimerizācija nekā POM kopolimerizācija ir augstāka par 10 ℃, bet ilgtermiņa karstumizturīga kopolimerizēšana, bet ilgstoša karstumizturīga kopolimerizācija pom, nevis pom homopolimerizācijas vietā, kas ir augstāka par nākamajiem 10 ℃. Var izmantot -40 ℃ ~ 100 ℃ temperatūras skalā ilgstošai lietošanai. POM ir ļoti viegli analizēt, analīzes temperatūra ir 280 ℃, notiek kairināšanas un erozīvas gāzes analīze. Tāpēc pelējuma tērauds jāizmanto, lai ražotu izturīgus pret eroziju.

Mehāniskā funkcija

POM stiprums, augsta stingrība, laba elastība, laba nodiluma izturība. Tās mehāniskā funkcija ir lieliska, nekā stiprums līdz 50,5MPa, nekā līdz 2650MPA stīvums, un metāls ir ļoti tuvu POM mehāniskajai funkcijai ar temperatūras nobīdi ir maza, POM kopolimerizācija nekā POM nobīdes homopolimerizācija ir nedaudz lielāks.

POM trieciena stiprums ir augsts, bet parastā ietekme ir mazāka par ABS un PC;

POM ir jutīgs pret iegriezumu, no iecirtuma var padarīt trieciena izturību līdz 90%. Pom noguruma stiprums ir ļoti ievērojams, 10 mainīga slodze, noguruma stiprums līdz 35MPA, bet PA un PC ir tikai 28MPA.

Pom šļūdes un PA līdzīgi, 20 ℃, 21MPa, 3000 h, tikai 2,3%, un temperatūra ir ļoti maza.

POM berzes koeficients ir mazs, laba nodiluma izturība (POM> PA66> PA6> ABS> HPVC> PS> PC), PV vērtības robeža ir ļoti liela, pašpārliecinātība ir laba. radīt troksni, kas līdzīgs kliedzienam.

Pom izejvielu veiktspējas īpašības un atšķirība starp dažādiem pom veidiem

Pom izejvielas sintētiskie sveķi "A, kas pazīstams arī kā poliformaldehīda sveķi, POM plastmasa, tērauds utt.; Ir baltas vai melnas plastmasas daļiņas ar lielu cietību, augstu tēraudu, augstu nodiluma izturību.

1, pom piena balti necaurspīdīgi kristāliski lineārie termoplastiskie sveķi ar labu kopējo veiktspēju un krāsošanu ir augsts elastības modulis, ļoti augsta stingrība un cietība, specifiska stiprība un specifiska stingrība tuvu metālam;.

2, stiepes izturība, saliekšanas izturība, šļūdes izturība un izturība pret nogurumu ir lieliska, izturība pret atkārtotu triecienu, reakcija uz leju ir lieliska.

3. mazs berzes koeficients, nodilumizturība, labas izmēru stabilitāte, labs virsmas spīdums, augsta viskozoelastība, lieliska elektriskā izolācija un temperatūra to neietekmē; Laba izturība pret izolāciju, un mitrums to neietekmē.

4, lieliska ķīmiska izturība: papildus spēcīgām skābēm, fenoliem un organiskiem halogenīdiem, stabili citām ķīmiskām vielām, naftas izturība; Mehāniskās īpašības ietekmē temperatūra ir maza, ar lielu siltuma kropļojumu temperatūru.

5, trūkums ir slikts liesmas slāpētājs, ugunsgrēks Xu Xu sadedzināšana, skābekļa indekss ° mazs, pat ja liesmas palēninātāja pievienošana nevar iegūt apmierinošas prasības, papildus laikapstākļiem nav ideāli, āra lietojumprogrammas, lai pievienotu stabilizatorus.

6, homopolimēra aldehīda augsts mezgls, mehāniskā izturība, stingrība, siltuma kropļojuma temperatūra nekā ko-polimēra aldehīda laba, ko-polimēra aldehīda kušanas temperatūra ir zema, termiskā stabilitāte, ķīmiskā pretestība, plūsmas īpašība, procesa spējas ir labākas nekā homopolimēra aldehīda, nesen attīstīts. Produkti ultra-augstas plūsmas (ātra prototipēšana), trieciena pretestība un samazina pakāpju pelējuma nogulsnēšanos, bet arī neorganisku pildvielu, pastiprinātas pakāpes.

7, pom izejvielas ūdens absorbcija ir lielāka par 0,2%, pirms veidošanas jābūt iepriekš žāvētai, POM kušanas temperatūra un sadalīšanās temperatūra ir līdzīga sliktai formēšanai, tā var būt iesmidzināšana, ekstrūzija, pūtīšanas veidošana, rotomolēšana, metināšana, savienošana, savienošana. Plēves pārklājums, drukāšana, pārklāšana, apstrāde, iesmidzināšanas veidošana ir vissvarīgākās apstrādes metodes, veidojot saraušanās 9 Liela, pelējuma temperatūra ir piemērota, lai tā būtu augstāka vai atkvēlinoša apstrāde 9, vai arī pievienotu stikla šķiedras armatūru (piemēram, nesatur sārmu Apvidū

Atšķirība starp dažādiem pom veidiem

POM ir sadalīts kopolformaldehīdā un homopoliformaldehīdā.

1, ko-poliformaldehīds ir elastīgāks nekā homopoliformaldehīds.

2, kopolformaldehīds nekā homopolyformaldehīds pret karstā ūdens izturību un sārmu izturību ir labāka.

3, homoksimetilēns ir apmēram 10 ℃ augstāks nekā kopolformaldehīda sveķu kušanas temperatūra, un arī siltuma kropļojuma temperatūra ir augstāka.

4, paraformaldehīds ir stingrāks nekā kopolformaldehīda sveķi, nogurums un atkārtota trieciena pretestība un nodilumizturība un citas mehāniskās īpašības ir lieliskākas.

5, vispārējā pakāpe, kopolformaldehīds nekā homopoliformaldehīda laika apstākļu pretestība ir nedaudz labāka.