Nodilumam izturīgs un korozijai izturīgs palūrēšanas amplitūdas uzgrieznis

Nepārtraukti progresējot rūpniecības tehnoloģijai, materiālu zinātnes pielietošana mehāniskajā aprīkojumā kļūst arvien plašāka. Kā svarīga mehāniskā aprīkojuma sastāvdaļa materiāla izvēle tieši ietekmē aprīkojuma veiktspēju un dzīvi. Pēdējos gados PEEK (poliētera ētera ketona) materiāls ir pakāpeniski kļuvis par vēlamo materiālu AM riekstu ražošanai, pateicoties tā lieliskajai veiktspējai. Šajā rakstā mēs apspriedīsim priekšrocības, ko rada PEEK materiāla izmantošana AM riekstiem.

Peek materiāla īpašības

PEEK ir augstas veiktspējas īpaša inženiertehniskā plastmasa ar izcilām mehāniskām īpašībām, ķīmisko stabilitāti un nodiluma izturību. Tā augstā izturība, augsts modulis un laba karstuma izturība, padarot palūrētus materiālus augstā temperatūrā, augstā spiedienā un spēcīgā kodīgā vidē joprojām var saglabāt stabilu veiktspēju. Turklāt PEEK ir arī lieliskas izolācijas īpašības un zema ūdens absorbcija, tāpēc tam ir arī plašs pielietojums elektriskajos un elektroniskajos laukos.

Ieguvumi, izmantojot palūrēto materiālu izmantošanu am riekstiem

1, uzlabot nodiluma izturību: AM rieksts procesa lietošanā ir jāiztur bieža rotācija un berze, augstas nodiluma izturības materiāls var efektīvi pagarināt uzgrieziena kalpošanas laiku, samazināt nomaiņas biežumu, samazināt uzturēšanas izmaksas.

2, Uzlabojiet izturību pret koroziju: dažās īpašās darba vidē, piemēram, ķīmiskā rūpniecība, jūras un citas jomas, AM rieksts var saskarties ar nopietnām korozijas problēmām. PEEK materiālam ir laba ķīmiskā stabilitāte, tas var pretoties dažādām ķīmiskām erozijām, lai nodrošinātu, ka rieksts šajā skarbajā normālā darba vidē.

3, uzlabojiet augstas temperatūras izturības darbību: vidē augstā temperatūrā tradicionālie metāla materiāli, kas izgatavoti no AM riekstiem, ir pakļauti mīkstināšanai, deformācijai un citām problēmām. PEEK materiālam ir lieliska karstuma izturība, tas var saglabāt stabilu sniegumu augstā temperatūrā, lai nodrošinātu normālu AM riekstu darbu.

4, samaziniet svaru: salīdzinot ar tradicionālajiem metāla materiāliem, PEEK materiālam ir vieglāks svars. PEEK materiāla ražošanas amplitūdas pielāgošanas uzgriezņa izmantošana var efektīvi samazināt aprīkojuma kopējo svaru, samazināt enerģijas patēriņu un transporta izmaksas.

5, viegli apstrādājams un veidojams: PEEK MATERIĀLS ir labas apstrādes īpašības, tas var būt iesmidzināšanas veidošana, ekstrūzija un citi formēšanas procesi, lai atvieglotu dažādu formu un amplitūdas pielāgošanas uzgriezuma izmēru ražošanu. Tas ne tikai uzlabo produktivitāti, bet arī samazina ražošanas izmaksas.

Izredzes

Ar nepārtrauktu zinātnes un tehnoloģijas progresu, kā arī pieaugošo izpratni par vides aizsardzību, augstas veiktspējas inženierzinātņu plastmasas piemērošana mašīnās un aprīkojumā būs arvien plašāks, palūrēts kā sava veida lieliska inženiertehniskā plastmasa, tā pielietojums ražošanā AM riekstam būs plaša izredzes. Nākotnē, nepārtraukti uzlabojot PEEK materiālu veiktspēju un samazinot ražošanas izmaksas, tā piemērošana AM riekstu un citu mehānisko komponentu jomā būs populārāka.

Īsāk sakot, AM riekstam, izmantojot PEEK materiālu, ir daudz priekšrocību, piemēram, uzlabota nodiluma izturība, pastiprināta izturība pret koroziju, uzlabo augstas temperatūras veiktspēju, samazina svaru un ērtu apstrādi un veidošanu. Šīs priekšrocības padara PEEK materiālu plašu lietojumprogrammu izredzes uz AM riekstu ražošanu. Nepārtraukti izstrādājot materiālu zinātnes un vides aizsardzības prasības, PEEK materiāliem būs nozīmīga loma vairākās jomās, veicinot rūpniecības tehnoloģiju attīstību.