Siltuma izturīgās inženierzinātņu plastmasas veiktspējas priekšrocības

Plastmasai, kas ir vispārīga, ilgstoša lietošanas temperatūra ir zemāka par 100 ° C. Tajos parasti ietilpst PE, PP, PS, PVC, ABS. Parasti ietilpst PE, PP, PS, PVC, ABS. Vispārīga mērķa plastmasa ir plastmasas kategorija, kuru mēs ikdienas dzīvē izmantojam lielos daudzumos, ko parasti izmanto kā iepakojumu, ikdienas vajadzības, rotaļlietas un tā tālāk. Inženierzinātņu plastmasas ilgtermiņa lietošanas temperatūra ir aptuveni 100 ℃ līdz 150 ℃. Pieci galvenie inženiertehniskie plastmasa ir PA, POM, PBT, PC un PPO, kurus parasti izmanto mehāniskās daļās, automašīnās, elektriskajās un elektroniskajās ierīcēs. Augstas temperatūras inženierzinātņu plastmasu izmanto temperatūrā virs 150 ° C. Papildus augstai karstuma izturībai un liesmas slāpācijai šiem materiāliem parasti ir laba tehnoloģija, izturība pret novecošanos, izmēru stabilitāte un lieliskas elektriskās īpašības. Var izmantot, lai aizstātu metāla materiālus, ko plaši izmanto elektronikā un elektriskajās ierīcēs, kosmosā, medicīniskajās ierīcēs, automobiļu un citās apkaimēs.

Inženierzinātņu plastmasas veiktspējas priekšrocības:

1. Viegls svars: Inženierzinātņu plastmasas īpašais smagums regulāri ir ap 0,83 ~ 2,2, tikai 1/9 ~ 1/4 tērauda un 1/2 alumīnija. Dažas inženiertehniskās plastmasas, piemēram, polipropilēns, ir daudz vieglākas nekā ūdens. Šī inženierzinātņu plastmasas īpašība ir svarīga transportlīdzekļiem, kuģiem, lidmašīnām un citām mašīnām un aprīkojumam, kas jāsamazina pašsvara.

2. Īpašs stiprums: vienādiem materiāliem, inženiertehniskie plastmasa parasti ir mazāk spēcīgi nekā metāli. Tomēr, salīdzinot ar vienādu svaru, jo inženiertehniskā plastmasa ir daudz vieglāka nekā metāls, dažām inženiertehniskajām plastmasām ir daudz augstāka izturība nekā vispārējam metālam, kas ir esošo konstrukcijas materiālu lielāks stiprums. Piemēram, modificētajam pastiprinātajam PPS ir laba stingrība, un produktam ir gredzenveida metāla skaņa, kad tas nokrīt zemē.

3. Laba ķīmiskā stabilitāte: Inženierzinātņu plastmasai parasti ir laba izturība pret skābēm, sārmiem un citām ķīmiskām vielām, kas ir ļoti acīmredzama priekšrocība. Piemēram, politetrafluoretilēna un polifenilēna sulfīdam ir lieliska izturība pret koroziju, kurai ir plaša attīstības izredzes ķīmisko pretkorozijas aprīkojuma un citu lauku jomā.

4. Lieliska elektriskā funkcija: Gandrīz visām inženiertehniskajām plastmasām ir laba elektriskā izolācijas funkcija, dielektriskie zaudējumi ir ļoti mazi, laba loka izturība, salīdzināma ar keramiku, gumiju un citiem izolācijas materiāliem. Tāpēc inženierzinātņu plastmasas piemērošanai motora, elektroniskajā un elektriskajā rūpniecībā ir ārkārtīgi plaša izredzes.

5. Berzes samazināšana, laba nodilumizturība: Izmantojot šo raksturlielumu, inženiertehnisko plastmasu var izmantot, lai ražotu dažādus pašizbūvējošus gultņus, pārnesumus un zīmogus utt. Īpaši svarīgi ir abrazīvas daļiņas vai piemaisījumi skarbos apstākļos.

6. Laba vibrācijas slāpēšana un apslāpēšanas efekts: mašīnas, kas aprīkota ar inženiertehniskajiem plastmasas gultņiem un pārnesumiem, var samazināt vibrāciju, trokšņa samazināšanu un pat apslāpēšanu.

7. Viegla veidošana un apstrāde: Plastmasas izstrādājumu inženieriju bieži var veidot uzreiz, savukārt metāla produktus vienmēr apstrādā vairākos, desmitiem vai pat desmitiem procesu, lai pabeigtu. Šī inženiertehniskā plastmasas īpašība ir svarīga, lai ietaupītu darba laiku un uzlabotu darba produktivitāti. Turklāt inženierijas plastmasas produktu mehāniskā apstrāde ir salīdzinoši vienkārša, stabila izmēra, zemas veidņu izmaksas, augsta raža.

Parasti augstas temperatūras inženierijas plastmasa tiek sadalīta šādās kategorijās: fluoroplastiska (fluoroplastija), poliaril ētera ketona (PAEK) klase, augstas temperatūras neilons, polifenilēn sulfīds (PPS), poliimīda (PI) klase, polisulfona (PSU) klase.

Hony plastmasai importētai PI ar nestandarta detaļām ir augstas veiktspējas ķīmiskā stabilitāte, mehāniska izturība, dabiskā eļļošana, augstas temperatūras izolācija. Tas var samazināt detaļu svaru, pagarināt uzturēšanas intervālu vai dzīvi, kā arī palielināt procesa darbības laiku, lai samazinātu kopējās izmaksas, ir ideāls dizaina materiāls. Lietojumprogrammas ietver sūkņa sēdekļus, blīves un nodiluma virsmas; konstrukcijas un nodiluma detaļas (pusvadītāju un elektronikas ražošanas nozarei); stikla un plastmasas ražošanas armatūra un darbības sastāvdaļas; un vēl.