Kas ir inženiertehniskās plastmasas dimensiju stabilitāte?

August 05, 2024

Kāda ir inženierzinātņu plastmasas dimensiju stabilitāte?

Zems IQ: deformācija, deformācija, nevar uzstādīt, plaisāt, sliktu kvalitāti un šādus sešus punktus ......

Augstais IQ: Inženiertehniskā plastmasa no detaļu apstrādes, montāžas, produktu pielietošanas procesa apstrādes, vides un ārēju apstākļu virknes dēļ, ietekmēs visu dzīves ciklu, produktu no materiāla uz detaļām, neatkarīgi no tā, vai funkcija ir laba operācija. Dimensiju stabilitāte visbiežāk ietekmē daļas lielumu augsta mitruma vai ekstrēmas temperatūras vides dēļ, kā rezultātā notiek materiāla izplešanās vai saraušanās.

Turklāt, pat ja daļa netiek pakļauta īpaši skarbai darba videi, ja tiek apstrādātas detaļas ar precizitātes pielaidēm, process tiek pakļauts daudz mehāniska stresa! Tātad ir svarīgi apsvērt materiāla izmēru stabilitāti.

Schematic diagram of precision plastic parts assembly

Kā novērtēt inženierzinātņu plastmasas dimensiju stabilitāti?

To var vērtēt no šādiem aspektiem:

Termiskās izplešanās koeficients (CTE): termiskās izplešanās koeficients (CTE) norāda, cik lielā mērā materiāls palielinās tilpumā, mainoties temperatūrai. Zems CTE nozīmē, ka, mainoties temperatūrai, materiālam ir mazāk izmēru izmaiņas. Sakarā ar to ķīmisko struktūru, plastmasas materiāli termiski paplašināsies un slēdzīs dažādas pakāpes. Šīs materiāla izmēru izmaiņas var izraisīt piemērotības un klīrensa problēmas un laika gaitā vājināt materiāla mehāniskās īpašības.

Ūdens absorbcija : inženiertehniskā plastmasa izplešas, kad tās absorbē ūdeni, kas var izraisīt izmēru izmaiņas. Dažādai plastmasai ir dažādas ūdens absorbcijas spējas. Plastmasai ar zemu ūdens absorbciju ir mazāk izmēru izmaiņas mitrā vidē, un tāpēc tās ir stabilākas. Turklāt ūdens absorbcija vājina citas materiāla īpašības, piemēram, elektrisko vadītspēju un mehānisko izturību.

Low shrinkage, low water absorption LCP in pr

Saskaroties ar vides mitrumu vai tikt galā ar ilgstošu zemūdens, mitru vai tvaiku un dabiskās vides iedarbību, piemēram, lietojumprogrammām, ir jāņem vērā plastmasas daļas tās dzīves ciklā, kā arī mitruma iedarbība, kā arī mitruma koncentrācija un temperatūra. Piemēram, neilona PA6, PA66 ir augsts ūdens absorbcijas ātrums, iesmidzināšana, kas veidota no cietā, vāriet ūdeni un atstājiet to dažas dienas mīkstināt! Viegli hidrolizējams. Kamēr tādiem materiāliem kā PPO, PEEK, LCP ir zemāka ūdens absorbcija, tik smagi izsit ārā, ieliek ūdenī vai cieti.

PPO in water treatment wet environment applic

Iekšējais stress: iekšējie spriegumi, kas rodas injekcijas vai veidošanas procesā, var ietekmēt materiāla izmēru stabilitāti Sliktāk, uzlauziet to pēc piegādes. Iekšējie spriegumi var izraisīt materiāla deformāciju vai deformāciju dzesēšanas laikā. Tas notiek tāpēc, ka plastmasas molekulas atdzesē no ārpuses. Iekšējos spriegumus var samazināt, izmantojot atbilstošus apstrādes procesus (piemēram, atkvēlināšana), kas var uzlabot izmēru stabilitāti.

Kristalitāte: puskristālisko plastmasu, piemēram, PP, PA66 un POM, izmēru stabilitāti ietekmē to kristalitāte. Augstāka kristalitāte parasti rada zemāku termiskās izplešanās koeficientu un augstākas dimensijas stabilitāti. Amorfai plastmasai, piemēram, PC, PMMA, PPE, PEI, parasti ir labāka dimensiju stabilitāte, jo tiem ir zemāks termiskās izplešanās koeficients.

Application of PC fiber reinforcement in cell

Pildvielas un modifikatori: Pievienošana, piemēram, stikla šķiedras un oglekļa šķiedras, var ievērojami uzlabot materiāla izmēru stabilitāti. Modifikatori, piemēram, smērvielas, siltuma stabilizatori utt., Var ietekmēt arī materiāla augstas temperatūras stabilitāti, atbilstoša rūdīšana var uzlabot materiāla sprieguma plaisāšanu.

Apstrādes apstākļi: temperatūra, spiediens un dzesēšanas ātrums iesmidzināšanas vai veidošanas procesā var ietekmēt galaprodukta izmēru stabilitāti. Apstrādes parametru optimizēšana var samazināt iekšējo stresu un uzlabot izmēru stabilitāti.

Injection molding process parameter adjustmen

Vides apstākļi: dažādās temperatūrās, mitrumā, āra, taukainos, alkoholā un citos vides faktoros. Materiālu fizikālās un ķīmiskās īpašības, kas darbojas ekstremālos apstākļos, atlasiet izturību pret koroziju, augstu un zemu temperatūras izturību, hidrolīzes izturību un citas inženiertehniskās plastmasas pielietojumu īpašības.

Kā pārbaudīt plastmasas izmēru stabilitāti?

Izmēru izmaiņu tests (DCT): izmēriet materiāla izmēru izmaiņas dažādos temperatūras un mitruma apstākļos.

Termomehāniskā analīze (TMA): mēra materiāla izmēru izmaiņas sildīšanas laikā.

Diferenciālā skenēšanas kalorimetrija (DSC): Izmanto materiāla kristalitātes un kušanas temperatūras novērtēšanai, netieši atspoguļo izmēru stabilitāti.

Ūdens absorbcijas tests (WAT): novērtēt materiālu ūdens absorbciju un izmēru izmaiņas dažādos mitruma apstākļos.

Veicot iepriekšminēto plastmasas jūnija analīzi, jums vajadzētu būt provizoriskai izpratnei par plastmasas komponentu un vides īpašo pielietojumu, lai izlemtu, kā izvēlēties materiālus. Piemēram, blīvēšanas komponentiem ir nepieciešams, lai materiāla izmērs ir ārkārtīgi stabils, jo blīvējuma lieluma maiņa var izraisīt noplūdi. Dažām detaļām, kuras regulāri jātīra ar tvaiku, ķīmiskām vielām vai augstas temperatūras šķidrumiem, neatkarīgi no tā, vai tas tiks deformēts ūdens absorbcijas dēļ, izturība pret koroziju. Tikai sarežģīta iekārta, procesa tehnoloģija, kā arī inženiertehnisko plastmasas dimensiju stabilitāte, lai varētu izveidot nelielu izmēru, stingras kļūdu sarežģītas detaļas, piemēram, elektriskos savienotājus un testa kontaktligzdas.

Esiet tik sarežģīti, kāpēc jūs neizvēlaties metālu?

Samazināt svaru: plastmasas specifiskais gravitācija ir viegla, aviācijas un kosmosa laikā automobiļu vieglais var uzlabot degvielas patēriņa efektivitāti un samazināt izmešus.

Samazinātas izmaksas: samazinātas apstrādes izmaksas, salīdzinot ar metālu liela apjoma ražošanā.

Projektēšanas elastība: plastmasa var būt iesmidzināta, ekstrudēta un veidota dažādos veidos, kas nodrošina lielāku dizaina brīvību.

Ķīmiskā izturība: plastmasai parasti ir laba izturība pret koroziju, kas ir milzīga priekšrocība detaļām, ko izmanto skarbā vidē.

Nodiluma izturība, vibrācijas slāpēšana un izolācija: plastmasai ir skaidra priekšrocība nodiluma izturībā un tai ir laba vibrācijas slāpēšanas un izolācijas īpašības, kas ir būtiska priekšrocība elektroniskajā aprīkojumā un citās lietojumprogrammās, kur nepieciešama vibrācijas slāpēšana vai elektriska izolācija.

Apstrādes vienkāršība: Inženiertehnisko plastmasu var pārstrādāt sarežģītās formās, izmantojot iesmidzināšanas veidošanu, ekstrūziju utt., Bez dārgiem metāla apstrādes instrumentiem un aprīkojuma.

Tāpēc, lai pilnībā novērtētu inženiertehniskās plastmasas dimensiju stabilitāti, ir jāapsver un jāpārbauda vairāki iepriekš minētie faktori, izmantojot eksperimentālu pārbaudi. Īpašiem pielietojumiem ir jāapsver arī citi materiāla veiktspējas rādītāji, piemēram, izturība, izturība, ķīmiskā izturība utt.

Iepriekšējā

Nākamais

Sazinies ar mums

Author:

Ms. Tina

E-mail:

sales@honyplastic.com

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Populārie produkti

Uzņēmuma jaunumi