4. Pretestība pret elektrisko izsekošanu
Izsekošana vai noplūdes izsekošana ir pakāpeniska vadītspējīgu ceļu veidošanās uz plastmasas izolācijas materiāla virsmas zem elektriskā sprieguma un elektrolītisko piemaisījumu kombinētā iedarbības. Plastmasas izolācijas materiāliem tiek salīdzināts parastais elektriskās veiktspējas indekss ar elektrisko izsekojamības indeksu (salīdzinošais izsekošanas indekss, CTI), no materiāla definīcijas tiek pakļauti 50 elektrolīta pilieni, ja maksimālā sprieguma vērtība ir saistīta ar kļūmi Elektriskā izsekošana, tā sauktā elektriskās izsekošanas kļūme, ti, pārmērīga strāvas, 0,5 A vai lielāka strāva ilgst 2 sekundes, kad darbība; vai nepārtraukta dedzināšana 2 s vai vairāk. Lai būtu precīzāks, CTI testa sprieguma diapazons ir 100 ~ 600 V (50Hz), un sprieguma pieaugums vai samazinājums ir 25 V daudzkārtne. Ir divu veidu elektrolīti, A šķīdums ir 0,1 masas% amonija hlorīda šķīdums ar pretestību aptuveni 3,95 omi m; B šķīdums ir 0,1 masas% amonija hlorīds + 0,5 masas% nātrija diizobutilnaftalīna sulfonāts ar pretestību aptuveni 1,98 omi-m; B risinājums ir agresīvāks, un tam parasti seko burts M pēc CTI vērtības. Turklāt ir PTI (pierādīšanas izsekošanas indeksa) vai noplūdes sākuma indeksa jēdziens, kas ir materiāla sprieguma pretestības vērtība, lai izturētu 50 pilienus elektrolīta, bez noplūdes sākuma.
CTI testēšanas standarti ietver IEC 60112, ASTM D3638 un GB/T 4207. Plastmasas izolācijas materiāliem substrāts, pildvielas un piedevas (liesmas slāpētāji, plastifikatori utt.) Visi ietekmē CTI; No formulējuma un apstrādes viedokļa, izvairoties no mazu molekulu nokrišņiem, brīvā oglekļa veidošana un uzkrāšanās ir atslēga, lai izvairītos no mazu molekulu nokrišņiem un vienlaikus uzlabot produkta spīdumu un plakanumu. Kā piemēru ņemiet DuPont's Crastin® PBT, CTI ir no 175 ~ 600 V. Stikla šķiedras un liesmas palēninātāja pievienošana zināmā mērā padarīs CTI zemāku. Turklāt tādu materiālu, piemēram, PPS un LCP, CTI ir nedaudz zemāks, galvenokārt molekulārās struktūras augstāka oglekļa satura dēļ. Īsāk sakot, elektriskajai un elektroniskajai iekārtai, plastmasas virsmas izolācijai, substrāta vispārējai apsvēršanai, formulēšanas un apstrādes aspektiem.
5. Loka pretestība
Plastmasas izolācijas materiāli loka pretestība (loka pretestība) attiecas uz materiāla pretestību, ko izraisa augstsprieguma loka pasliktināšanās spējai parasti izmantot loka liesmu uz materiāla virsmas, ko karbonizācija izraisa virsmas vadītspēja, materiāla sadedzināšana, materiāla kausēšana (caurumu veidošanās) Laiks, kas nepieciešams, lai izteiktu (vienība ir s). Pārbaude parasti izmanto augstspriegumu, mazu strāvu (12,5 kV spriegums, 10 ~ 40 mA strāva), divos elektrodos, kas ģenerēti starp loka, materiāla virsmas loma caur loka intervāla laiku tiek pakāpeniski saīsināta, strāva pakāpeniski palielinās, tā ka materiālam tiek pakļauti pakāpeniski smagāki sadegšanas apstākļi līdz parauga iznīcināšanai, un laika uzskaite, kas iegūta no loka ģenerēšanas līdz materiāla iznīcināšanai. Salīdzinot ar pēdas pretestības “mitru dedzināšanu”, loka pretestība pieder pie “sausa dedzināšanas”, kas ir materiāla virsmas izolācijas īpašības, atkal un atkal ģenerējot elektrisko loku.
Galvenie loka pretestības testa standarti ir IEC 61621, ASTM D495 un GB/T 1411, un vispārējā plastmasas izolācijas materiālu loka pretestības laiks svārstās no desmitiem sekunžu līdz vienam vai divsimt sekundēm; Jo ilgāks ir loka pretestības laiks, jo labāka virsmas izolācijas veiktspēja. Līdzīgi kā CTI, stikla šķiedras, liesmas slāpētāji un citi pildvielas un piedevas plastmasā, kā arī plastmasas virsmas gludums ietekmēs materiāla pretestību.
6. Koronas pretestība
Augstsprieguma uzlādēts ķermenis, piemēram, augstsprieguma strāvas kabeļi un to savienotāji, ap gāzi spēcīgajā elektriskajā laukā tiks lokalizēta brīva un izlādes parādība, kas pazīstama kā Corona (Corona). Plastmasas izolācijas materiāli korona izdalījumā tiks lēnām iznīcināti, galvenokārt tāpēc, ka tieša lādētu daļiņu sadursme, vietējā augstā temperatūrā, ozonā un citā oksidējošā iedarbībā. Koronas pretestība (pretestība korona) attiecas uz izolācijas materiālu ar korona izlādi var pretoties krituma rakstura kvalitātei.
Koronas rezistences testa standarti ir IEC 60343, ASTM D2275 un GB/T 22689. Korona pretestība parasti ir materiāla izturības pret virsmas izlādes spējas pārbaudījums, ti, sadalīšanās laiks. Koronai izturīgiem plastmasas izolācijas materiāliem, īpaši koronai izturīgām filmām, ir liela nozīme augstfrekvences impulsa spēka elektronikā. DuPont's Kapton® CRC poliimīda plēve tiek pārdota par lielisko pretestību korona, un to izmanto dažādās augstsprieguma vidēs, kur ir korona izlādes, piemēram, motori, ģeneratori un transformatori. Kapton® 100CRC ir augstāks sprieguma laiks, ja daļējas izlādes (1250 VAC/1050 Hz) klātbūtnē) nekā parastā poliimīda plēve Kapton® 100HN desmitiem reižu. Ir vērts pieminēt, ka neorganisko nanodaļiņu pievienošana ir svarīga metode, kā uzlabot plastmasas izolācijas materiālu izturību pret koronu.
7. Lokalizēta izlāde
Daļēja izlāde (PD) ir elektriskā izlāde, kurā izolāciju starp vadītājiem tikai daļēji savieno elektriskais lauks. Daļēja izlāde parasti notiek pirms sabrukšanas, iemesls galvenokārt ir saistīts ar nevienmērīgu kompozītmateriālu barotni izolatorā, burbuļos vai gaisa spraugās, vadītspējīgiem piemaisījumiem, kā rezultātā vietējais elektriskais lauks ir pārāk koncentrēts punktā un izlādē. Šie burbuļi vai gaisa spraugas, no vienas puses, izolējošie materiāli ražošanas procesā ir neizbēgami, no otras puses, ilgtermiņa darbība temperatūras izmaiņu vai elektromagnētisko spēku dēļ, ko izraisa mehāniska vibrācija un citi faktori. Daļēja izdalīšanās paātrinās izolācijas materiālu novecošanos un sadalīšanos konstrukcijas projektēšanā, materiālu izvēlē un ražošanā nevajadzētu ignorēt. Plastmasas izolācijas materiāliem jāapsver konstrukcijas un ražošanas process, lai izvairītos no pārmērīgām ražošanas grūtībām, piemēram, biezu sienu iesmidzināšanas veidošanu, gaisa burbuļiem un citiem materiāla defektiem un saasiniet daļēju izlādi.
Daļējas izlādes galvenie testa standarti ir IEC 60270, ASTM D1868 un GB/T 7354. Mērīšanas procesā sprieguma amplitūda, sprieguma frekvence, sprieguma darbības laiks un vides apstākļi ietekmēs daļēja rezultātus rezultātus rezultātus rezultātus rezultātus rezultātus rezultātus rezultātus rezultātus rezultātus rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti rezultāti izrakstīšana Turklāt papildus elektriskās mērīšanas metodēm, piemēram, impulsa strāvas metodei, daļēju izlādes noteikšanai var izmantot arī ultraskaņas metodi un gaismas viļņu metodi. Daļējas izplūdes vienība ir Kulons (C), 1 Kulons ir elektrības daudzums, kas iet cauri stieples šķērsgriezuma laukumam 1 sekundē, kad stieplē ir 1 ampēras strāva (1c = 1a-s) ; Parasti izolācijas produkta daļējas izlādes daudzums ir nepieciešams ne vairāk kā 3 gab (3 × 10-12 C).
Rezumējot, pašam plastmasas izolācijas materiālam elektriskās īpašības galvenokārt ietver izolācijas pretestību un pretestību, relatīvo dielektrisko konstanti un dielektriskos zudumus, dielektrisko izturību, izturību pret elektrisko izsekošanu, izturību pret loku, izturību pret koronu, noplūdes strāvu un daļēju izlādi. Faktiski dažādiem elektrisko, elektronisko un ierīču produktiem ir dažādas prasības un standarti produkta vispārējām elektriskajām īpašībām. Tāpēc, lai veiktu šo produktu kopējo izolācijas veiktspēju, jāņem vērā plastmasas izolācijas materiālu izvēle un izolācijas struktūras dizains. Īsāk sakot, par plastmasas izolācijas materiāliem, izvēloties materiālus, lai ievērotu fizikālos principus (mehāniskās īpašības, termiskās īpašības, elektriskās īpašības), ražošanas principus (ražošanas procesu), ekonomiskos principus un drošības principus, lai izpildītu galaprodukta izolācijas prasības.
