3. Padziļināta analīze: tehniskie punkti un grūtības
Rīka izvēle: PEEK materiāla apstrādei ir īpašas prasības par instrumentu materiālu un ģeometriju. Cementēti karbīda instrumenti kļūst par pirmo izvēli to labās nodiluma pretestības un griešanas efektivitātes dēļ, savukārt saprātīgs instrumenta leņķa dizains var efektīvi samazināt griešanas spēku un samazināt termisko deformāciju.
Parametru griešanas optimizācija: saprātīgi parametru iestatījumi, piemēram, griešanas ātrums, padeves ātrums un griezuma dziļums, ir tieši saistīti ar apstrādes efektivitāti un detaļas kvalitāti. Pārāk liels griešanas ātrums novedīs pie materiāla mīkstināšanas vai pat izkusšanas, savukārt pārāk zems padeves ātrums var izraisīt palielinātu instrumentu nodilumu. Tāpēc ir svarīgi atrast optimālu griešanas parametru kombināciju, izmantojot atkārtotus testus un datu analīzi.
Dzesēšana un eļļošana: Siltumu, kas ģenerēts PEEK apstrādes laikā, nevajadzētu ignorēt, un efektīva dzesēšanas sistēma var samazināt griešanas temperatūru un novērst materiāla termisko deformāciju. Tajā pašā laikā pareizais smērvielas daudzums var samazināt berzi starp instrumentu un sagatavi, lai uzlabotu apstrādes virsmas kvalitāti.
SPĒLĒŠANA UN APSTIPRINĀJUMS: Tievās sienas detaļas apstrādes procesā ir ļoti viegli deformējamas, saprātīga iespīlēšanas un atbalsta struktūras dizains ir atslēga, lai aizsargātu apstrādes precizitāti. Mīksto žokļu, vakuuma sūkšanas kausu un citu bezkontaktu iespīlēšanas metožu izmantošana, kā arī saprātīgas iekšējā atbalsta struktūras dizains var efektīvi samazināt deformācijas risku.