Mūsdienu rūpniecības jomā materiālu darbība tieši nosaka produktu kalpošanas laiku, darbības efektivitāti un kopējās izmaksas. Starp tiem nodiluma pretestība kā svarīgs materiāla spējas pretoties nolietojumam indikators ir vēl kritiskāks pārnesumiem, kas ir galvenā mehāniskā aprīkojuma sastāvdaļa. Pēdējos gados PEEK (poliētera ētera ketona) materiāls tā izcilajai nodilumizturībai, mehāniskajai izturībai, ķīmiskajai izturībai un augstajai temperatūrai, kas izturīgu izturīgu pārnesumu izvēli pakāpeniski izvirza priekšplānā.
Kāpēc izvēlēties PEEK pārnesumu ražošanai?
PEEK pārnesumi mūsdienu lietojumprogrammās pakāpeniski aizstāj tradicionālos metāla pārnesumus to unikālo īpašību dēļ. Šeit ir daži no iemesliem, kāpēc tiek izmantoti palūrēšanas pārnesumi:
1. Viegls:
PEEK materiālam ir zems blīvums (blīvums 1,5), salīdzinot ar metāla pārnesumiem, tas var ievērojami samazināt svaru, tādējādi samazinot visa aprīkojuma slodzi un inerci, uzlabojot aprīkojuma efektivitāti un veiktspēju.
Dzelzs (Fe): 7,86 g/cm³.
Vara (Cu): 8,9 g/cm³.
Alumīnijs (AL): 2,702 g/cm³.
Zelts (AU): 19,32 g/cm³.
Sudraba (AG): 10,50 g/cm³.
Platīns (PT): 21,45 g/cm³.
Volfrācija (W): 19,35 g/cm³.
Svins (PB): 11,34 g/cm³.
Dzīvsudrabs (Hg): 13,6 g/cm³.
Papildus tam ir informācija par dažu citu metālu blīvumu:
Osmijs (OS): 22,59 g/cm³, blīvākais metāls pasaulē.
Iridijs (IR): 22,65 g/cm³.
Palladium (PD): 12,02 g/cm³.
2. Augstas temperatūras pretestība:
PEEK ir laba izturība pret augstu temperatūru, to var ilgstoši darbināt vidē ar augstu temperatūru bez deformācijas vai kļūmes, piemērota kosmosam, automobiļu motoriem un citām augstas temperatūras lietojumiem
PEEK pārnesumi mūsdienu lietojumprogrammās pakāpeniski aizstāj tradicionālos metāla pārnesumus to unikālo īpašību dēļ. Šie ir daži no PEEK pārnesumu uzklāšanas iemesliem:
1. Pašizblīvējošās īpašības:
PEEK materiālam ir lieliskas pašizblīvējošas īpašības, tas var samazināt berzi un nodilumu, samazināt enerģijas zudumus un troksni, pagarināt pārnesuma kalpošanas laiku, samazināt uzturēšanas izmaksas.
2.Korozijas pretestība:
Palūkojieties uz plašu organisko šķīdinātāju, eļļu un tauku, vāju skābju un vāju bāzu spektru spējīgi papildus koncentrētai sērskābei, gandrīz nešķīst jebkurā citā skābē un sārmu šķīdumos un organiskos šķīdinātājos.
3. Augsta izturība un stingrība:
PEEK ir laba mehāniskā izturība un augsta stingrība plastmasā, pat augstas temperatūras vidē var saglabāt labas mehāniskās īpašības.
Rūpnieciskā tehnoloģija turpina uzlabot optimizāciju, pakāpeniski PEEK materiāls, lai aizstātu metāla materiālu kā pārnesumu lietojumus, mēs saprotam aizstāšanas iemeslus no trim perspektīvām:
1. Viegla apstrāde:
PEEK materiāls ir viegli apstrādājams un veidojams, tas var apmierināt sarežģītu pārnesumu ražošanas vajadzības un sasniegt lielu precizitātes lielumu un kvalitātes kontroli.
2. Zems troksnis:
PEEK pārnesumi darbojas vienmērīgi un mierīgi darbojas, padarot tos piemērotus trokšņa jutīgām lietojumiem, piemēram, medicīniskajam aprīkojumam un biroja mašīnām.
3.Novatīvā domāšana:
PEEK materiāla mehānisma ļauj inženieriem būt radošiem un realizēt sarežģītus pārnesumu dizainus, ieskaitot iekšējās struktūras un detaļas.
Tā kā tehnoloģijas turpina optimizēt un uzlabot, lai apmierinātu cilvēku vajadzības pēc produktiem, pieprasījuma proporcija pēc inženiertehniskajām plastmasām apstrādes nozarē tikai pēc tam palielināsies.
Pašlaik PEEK materiāli tiek plaši izmantoti nodiluma izturīgu pārnesumu ražošanā daudzās nozarēs, ieskaitot automobiļu, kosmisko, ķīmisko vielu un pārtikas pārstrādi. Piemēram, automātisko automātisko pārraidei PEEK pārnesumi uzlabo pārraides veiktspēju un braukšanas pieredzi ar izcilo nodiluma izturību un zema trokšņa īpašībām. Ķīmiskajos sūkņos un aģitatoros PEEK pārnesumi ar tā ķīmisko izturību un augstas temperatūras stabilitāti, lai nodrošinātu aprīkojuma ilgtermiņa stabilu darbību.
Nākotnē ar nepārtrauktu materiālu zinātnes progresu un pārstrādes tehnoloģijas ir arvien perfektākas, plašāk tiks izmantoti PEEK materiāli nodiluma pārnesumu ražošanas lietojumos. Tajā pašā laikā, uzlabojot vides izpratni un veicinot enerģijas saglabāšanas un emisijas samazināšanas politiku, PEEK materiālus kā zaļus, efektīvus inženiertehniskos materiālus būs nozīmīgāka loma ilgtspējīgā attīstībā.
Rezumējot, PEEK materiāli ar lielisko nodiluma izturību, mehānisko izturību, ķīmisko izturību un augstas temperatūras stabilitāti, izvēloties izturīgu pārnesumu materiālu, ir svarīga pozīcija. PEEK materiālu izvēle, lai ražotu izturīgus pārnesumus, var ne tikai uzlabot produkta veiktspēju un kalpošanas laiku, bet arī veicināt rūpnieciskā lauka un enerģijas taupīšanas un emisijas samazināšanas zaļo attīstību. Tāpēc PEEK materiālu pielietošanai nodilumizturīgu pārnesumu ražošanā ir plašas izredzes un ir vērts turpināt reklamēšanu un pielietojumu.
