Cik grūti ir apstrādāt palūrēt materiālus?

October 29, 2024

Abstrakts

PEEK materiāls ir izturīgs pret augstu temperatūru, koroziju, nodilumu un augstu izturību, taču to ir grūti apstrādāt, tāpēc ir jāizvēlas pareizais rīks, optimizē parametrus, dzesēšanu, mitruma kontroli, pret apkarošanas deformāciju un atkāpšanos, lai uzlabotu to apstrādes līmenis.

Kā augstas veiktspējas termoplastika, PEEK tiek plaši izmantots kosmosa un automobiļu ražošanā, pateicoties lieliskajām fizikālajām un ķīmiskajām īpašībām. Tomēr PEEK materiālu ir grūti apstrādāt, kas ražošanas nozarei rada noteiktas problēmas. Šajā rakstā mēs analizēsim PEEK materiālu apstrādes grūtības no palūrēšanas īpašībām un ierosināsim atbilstošus pretpasākumus.

I. Palūkojoša materiāla ieviešana

Polyether ētera ketons (PEEK) ir termoplastika ar izcilu veiktspēju ar šādām īpašībām:

Augstas temperatūras izturība: PEEK kausēšanas punktu ir līdz 340 ℃, var ilgu laiku izmantot vidē augstā temperatūrā.

Ķīmiskā izturība: PEEK ir laba ķīmiskā stabilitāte un tā ir izturīga pret skābēm, sārmiem, sāļiem un citām kodīgām vielām.

Aizbrāzu pretestība: PEEK ir lieliska nodilumizturība un tā ir piemērota lietojumiem ar smagu berzi un nodilumu.

Augsta stiprība: PEEK ir lieliskas mehāniskās īpašības ar augstu izturību un augstu stingrību.

Otrkārt, PEEK materiālu apstrādes grūtības analīze

Lai arī PEEK materiālam ir daudz priekšrocību, bet tā apstrādes grūtības, galvenokārt šādās jomās:

Griešanas grūtības: Augsta cietība no palūrēšanas materiāla, griešanas procesu ir viegli radīt augstu temperatūru, kā rezultātā rodas nopietns instrumentu nodilums.

Higroskopiskums: PEEK materiālam ir higroskopiskums, apstrādes procesu ir viegli mitrināt, kā rezultātā notiek izmēru izmaiņas.

Viegli ražojams burr: palūkojieties apstrādes procesā, viegli ražojams burr, ietekmējot produkta precizitāti.

Liels termiskās izplešanās koeficients: PEEK materiālam ir liels termiskās izplešanās koeficients, un apstrādes laikā tas ir pakļauts termiskai deformācijai.

Atlikušais stress: PEEK materiāli apstrādes laikā ir pakļauti atlikušajam stresam, ietekmējot produktu veiktspēju.

Treškārt, palūrēt materiālu apstrādes pretpasākumus

Par grūtībām apstrādāt palūrēt materiālus, šādus pretpasākumus:

Piemērotu griešanas instrumentu izvēle: karbīda un citu augstas veiktspējas instrumentu izvēle, lai uzlabotu griešanas efektu.

Optimizējiet griešanas parametrus: Saskaņā ar PEEK materiāla raksturlielumiem, pielāgojiet griešanas ātrumu, padevi, griezuma dziļumu un citus parametrus, lai samazinātu griešanas grūtības.

Pieņemiet piemērotas dzesēšanas metodes: izmantojiet ūdens dzesēšanu un citas metodes, lai samazinātu temperatūru griešanas procesā un samazinātu instrumentu nodilumu.

Kontroles mitrums: pirms apstrādes nožāvē peek materiālu, lai samazinātu mitruma absorbcijas ietekmi uz izmēru.

Novērst termisko deformāciju: saprātīgs apstrādes secības izvietojums, lai samazinātu termisko deformāciju.

Veiciet deburēšanas pasākumus: izmantojiet slīpēšanu, pulēšanu un citas metodes, lai noņemtu urbumus apstrādes procesā.

PEEK materiālam ir plašs pielietojumu klāsts daudzās jomās, pateicoties tā lieliskajai veiktspējai. Tomēr tā apstrāde ir sarežģīta, kas rada noteiktas problēmas ražošanas nozarei. Analizējot materiāla raksturlielumus un apstrādes grūtības un ierosinot atbilstošos pretpasākumus, tas palīdz uzlabot PEEK materiāla apstrādes līmeni.

Iepriekšējā

Nākamais

Sazinies ar mums

Author:

Ms. Tina

E-mail:

sales@honyplastic.com

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Populārie produkti

Uzņēmuma jaunumi