Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Hony Engineering Plastics Co.,Ltd.
Mājas> Uzņēmuma jaunumi> Poliimīda (PI) raksturojums un pielietojums

Poliimīda (PI) raksturojums un pielietojums

November 04, 2024
Poliimīds (poliimīds, saīsināts kā PI) attiecas uz polimēru klasi, kas galvenajā ķēdē satur imīda gredzenu (-co-nr-co-), ir viens no labākajiem organisko polimēru materiālu kopējo veiktspēju. Tā augstā izturība pret temperatūru pārsniedz 400 ° C, ilgtermiņa temperatūras diapazona lietošana -200 ~ 300 ° C, kušanas temperatūras daļa nav acīmredzama, augstas izolācijas īpašības, 103 Hz dielektriskā konstante 4.0, dielektriski zaudējumi tikai 0,004 ~ 0,007, ir F līdz H klases izolācijai.
Hony plastmasa var nodrošināt īpaši augstas temperatūras izturīgu īpašo inženiertehnisko plastmasu - poliimīda profilus, piemēram, stieņus, loksnes, caurules un iesmidzināšanas veidošanu, gatavo produktu apstrādi atbilstoši klienta īpašajām vajadzībām ar temperatūras izturības pakāpi 220 ℃, 260 ℃, 300 ℃, Attiecīgi 350 ℃ un vairāk. Poliimīdu var papildināt ar molibdēna disulfīdu, grafītu, oglekļa šķiedru, politetrafluoretilēnu utt., Kas var ievērojami mainīt materiāla mehānisko izturību un pašapkļausējošās nodilumizturīgās īpašības.
Poliimīda PI ir augsta un zema izturība pret temperatūru (-269 ~ 400 ℃), augsta izturība pret berzi, pašapkļausēšana, augsta stiprība, augsta izolācija, izturība pret starojumu, izturība pret koroziju, neliels termiskās izplešanās koeficients, izturība pret organiskiem šķīdinātājiem, pašsakcējoties, pašnovecošana , netoksisks utt. Ilgtermiņa darba temperatūras kategorijas daļa vairāk nekā 350 ℃, īstermiņa līdz 450 ℃, pašreizējā inženiertehniskā plastmasa inženiertehniskajā plastmasā ir labāka, un tās visaptverošā veiktspēja ir nepārspējama cita īpašā inženiertehniskā plastmasa. Tās visaptverošais sniegums ir nesalīdzināms arī ar citiem īpašiem.
Polyimide machining part10Polyimide machining part7
Poliimīda bagātīgā galveno šķirņu dažādība ir homoftalisks poliimīds, ētera anhidrīda poliimīds, poliamīda imīds un maleīnskābes anhidrīda poliimīds. Starp tiem homopolimēra poliimīds ir polikondensācijas poliimīda reprezentatīvs. Tomēr tas ir nešķīstošs un kausējams, un to ir grūti apstrādāt. Parasti var izmantot pulvera metalurģijas metodi, veidojot pulveri presētus plastmasas produktus vai piesūcināšanas vai liešanas metodes izmantošanu filmā. Piemēram, stikla audums, kas piesūcināts ar poliamīdu skābes šķīdumu, ir karsts spiests, lai iegūtu loksnes. Turpretī monoeter anhidrīda tipa poliimīds kā kausējams poliimīds, formēšanas apstrādes veiktspēja ir ievērojami uzlabojusies. Tas var ne tikai veidot apstrādi, bet arī caur injekciju, ekstrūziju un citām veidošanas metodēm, var arī piesūcināt un izmantot plēves ražošanas metodi.
Klasifikācija
Polikondensācija
Kondensācijas tipa aromātiskos poliimīdus ražo, reaģējot aromātiskos diamīnos ar aromātiskiem dianidrīdiem, aromātiskiem tetracarboksilskābēm vai aromātiskiem tetracarboksilskābes dialkilesteriem. Tā kā polikondensēta poliimīda sintēzi veic ar augstu viršanas temperatūru, kas nav protonu polārie šķīdinātāji, piemēram, dimetilformamīds, N-metilpirolidons utt., Un poliimīdu kompozītus parasti veido preprege, šie augstie vārīšanās temperatūra nav protona polārais šķīdinātājiem ir grūti iztvaikot tīri iztvaicēt tīri iztvaikošanu tīri iztvaikot, lai tīru iztvaikotu, lai tīrs iztvaikotu. Prepreg sagatavošanas laikā, un poliamīdu ciklizācijas laikā tiek izdalītas gaistošās vielas, kas kompozītmateriālu izstrādājumos viegli izveido poras. Tas ļauj ērti ražot poras kompozītmateriālos, un ir grūti iegūt augstas kvalitātes kompozītmateriālus bez porām. Tāpēc polikondensācijas poliimīds ir mazāk izmantots kā kompozītmateriālu matricas sveķi, ko galvenokārt izmanto poliimīda plēvju un pārklājumu ražošanai.
Polimerizācija
Tā kā polikondensācijai poliimīdam ir iepriekš minētie trūkumi, lai pārvarētu šos trūkumus, ir izstrādājis polimerizācijas poliimīdu. Galvenie, kas ir plaši izmantoti, ir polibismaleimīda un uz orientēna bāzes bāzes bāzes poliimīdi. Parasti šie sveķi ir zemas relatīvās molekulārās masas poliimīdi ar nepiesātinātām grupām galos, un pēc tam, ja to uzklāj, polimerizē ar nepiesātinātām gala grupām.
(1) poliBismaleimide
Polibismaleimīdu izgatavo ar maleīnskidrīda un aromātiskā diamīna polikondensāciju. Tas tiek salīdzināts ar poliimīdu, veiktspēja nav slikta, bet sintēzes process ir vienkāršs, vienkāršs pēcapstrāde, zemas izmaksas, to var viegli padarīt par dažādiem kompozītmateriāliem. Bet izārstētais materiāls ir trauslāks.
(2) Buckminsterfullerēna bāzes bāzes poliimīda sveķi ar galu galā
Viens no vissvarīgākajiem ir PMR klase (insitu polimerizācijai monomēru reaģentu, monomēru reaģenti in situ polimerizācijas) tipa poliimīda sveķiem, ko izstrādājuši NASA Lewis Research Center. PMR tipa poliimīda sveķi ir aromātisko tetracarboksilskābes dialkilesteru, aromātisko diamīnu un 5-norbornēna-2, 3-dikarboksilskābes monoalkilesteru, aromātisko diamīnu un 5-norbornēna-2, 3-dikarboksilskābes monoalkilesteru kombinācija kombinācija. 5-norbornēna-2, 3-dikarboksilskābes monoalkilesteri. 3-dicarboxylic acid monomers such as alkyl esters of aromatic tetracarboxylic acids, aromatic diamines, and monoalkyl esters of 5-norbornene-2, 3-dicarboxylic acid are dissolved in an alkyl alcohol (eg, methanol or ethanol) to produce a solution that can jāizmanto tieši, lai piesūcinātu šķiedras.
Apakšklases
Poliimīdus var iedalīt četrās kategorijās: homofenilēna PI, šķīstošais PI, poliamīda-imite (PAI) un poliethimīds (PEI).
Polyimide machining part2Polyimide machining part3Polyimide machining part4
Runājot par modifikāciju, poliimīdam ir dažādi veidi. Papildinot modifikāciju, var pievienot stikla šķiedras, bora šķiedras, oglekļa šķiedras un metāla ūsas. Šī pastiprināšana var efektīvi samazināt poliimīda lineārās izplešanās koeficientu, uzlabot tā izturību, vienlaikus samazinot izmaksas. Piemēram, augstas stiprības strukturālo komponentu ražošanā pēc modificētā poliimīda uzlabošanas var izturēt lielākas slodzes.
No otras puses, pildvielas modifikācija izmanto neorganiskus pildvielas, grafītu, molibdēna disulfīdu vai politetrafluoretilēnu kā pildvielas, kas uzlabo tā pašaizliedzošo efektu un samazina izmaksas. Svarīga modifikācijas metode, kas saistīta ar sajaukšanu, ir arī svarīga modifikācijas metode, poliimīdu var saistīt ar epoksīda sveķiem, poliuretānu, politetrafluoretilēna un poliētera ētera ketonu utt., Lai veidotu materiālu ar lielāku veiktspēju.
Polyimide machining part6
Polyimide machining part8
Polyimide machining part5
Sniegums
1, All-aromātiskais poliimīds, kas analizēts ar termogravimetrisko analīzi, tā sadalīšanās temperatūras sākums parasti ir aptuveni 500 ℃. Poliimīds, kas sintezēts ar homoftalskābes dianhidrīdu un p-fenilēndiamīnu, termiskās sadalīšanās temperatūra 600 ℃, līdz šim ir viens no polimēriem ar sugas augstāko termisko stabilitāti.
2, poliimīds var izturēt ārkārtīgi zemu temperatūru, piemēram, -269 ℃ šķidrajā hēlijā, nebūs trausla.
3, poliimīdam ir lieliskas mehāniskās īpašības, neaizpildīta plastmasas stiepes izturība ir vairāk nekā 100MPA, homobenzola tipa poliimīda plēve (Kapton) ilgāk par 170MPA, termoplastiska poliimīda (TPI) trieciena stiprumu līdz 261kj/m2. un bifenilēna tipa poliimīds (Upilex S) sasniedz 400MPA. kā inženierzinātņu plastmasa. Elastības modulis parasti ir 3-4GPA, šķiedra var sasniegt 200GPA, saskaņā ar teorētiskajiem aprēķiniem benzola tetracarboksilskābes dianhidrīds un P-fenilēndiamīns sintezētas šķiedras līdz 500 GPA, sekundes tikai oglekļa šķiedrai.
4, dažas poliimīda šķirnes, kas nešķīst organiskos šķīdinātājos, atšķaidītas skābes stabilitāte, vispārējās šķirnes nav īpaši izturīgas pret hidrolīzi, šķiet, ka tas ir neizdevīgs poliimīda veiktspējas trūkums, atšķiras no citiem augstas veiktspējas polimēriem, ļoti lielas iezīmes, kas ir ļoti lielas iezīmes. Tas ir, sārmaino hidrolīzi var izmantot, lai atgūtu izejvielas, piemēram, Dianhidrīdu un diamīnu, piemēram, Kapton plēvi, atveseļošanās ātrumu līdz 80% -90%. Mainīt struktūru var kļūt arī diezgan izturīga pret hidrolīzes šķirnēm, piemēram, izturēt 120 ℃, 500 stundas vārīšanās.
5, poliimīdam ir plašs šķīdības spektrs, saskaņā ar atšķirīgo struktūru, dažas šķirnes ir gandrīz nešķīstas visos organiskajos šķīdinātājos, bet citas var šķīst parastos šķīdinātājos, piemēram, tetrahidrofurānā, acetonā, hloroformā un pat toluolā un metanolā.
6, poliimīda termiskās izplešanās koeficients 2 × 10-5-3 × 10-5 / ℃, termoplastiskā poliimīda 3 × 10-5 / ℃, divfenil tipa līdz 10-6 / ℃, atsevišķas šķirnes līdz 10- līdz 10- 7 / ℃.
7, poliimīdam ir augsta izturība pret apstarošanu, tā plēve 5 × 109rad ātrās elektronu apstarošanas stipruma aiztures ātrumā 90%.
8, poliimīdam ir labas dielektriskās īpašības, dielektriskā konstante apmēram 3,4, fluora ievadīšana vai gaisa nanometra lielums, kas izkliedēts poliimīdā, dielektrisko konstanti var samazināt līdz aptuveni 2,5. 10-3 dielektriskais zudums, dielektriskā stiprība 100-300kV/mm, 1017Ω-cm tilpuma pretestība. Šīs īpašības plašā temperatūru un frekvences diapazonā joprojām var uzturēt augstā līmenī.
9, poliimīds ir pašizpētošs polimērs, zems dūmu ātrums.
10, poliimīds ļoti augstā vakuumā, ļoti maz pārspējot.
11, poliimīdu netoksisku, var izmantot, lai ražotu galda piederumus un medicīniskos instrumentus un izturētu tūkstošiem reižu sterilizāciju. Dažiem poliimīdiem ir arī laba bioloģiskā savietojamība, piemēram, asins saderības testā nehemolītiskam, in vitro citotoksicitātes testam netoksiskam.
Polyimide machining part11
Tipiskas lietojumprogrammas ietver:
(1) daļas ar zemu berzes koeficientu un nodiluma izturību lielā ātrumā un augstā spiedienā;
(2) daļas ar lielisku izturību pret šļūdi vai plastisko deformāciju;
(3) lieliskas pašizbūvējošas vai eļļas eļļošanas veiktspējas detaļas;
(4) augsta temperatūra un spiediens zem šķidruma blīvēšanas detaļām;
(5) augsta izturība pret lieces, stiepšanās un augstas trieciena pretestības detaļām;
(6) izturīgas pret koroziju, izturīgas pret radiāciju, rūsas izturīgas daļas;
(7) ilgstoša temperatūras izmantošana, kas pārsniedz 300 ℃ vai vairāk, īstermiņa līdz 400 ~ 450 ℃ daļām;
(8) augsta temperatūra (vairāk nekā 260 ℃) strukturālās līmes (modificēti epoksīda sveķi, modificēti fenola sveķi, modificētas silikona līmes un cita temperatūras izturība nepārsniedz 260 ℃ gadījumus);
(9) Mikroelektroniskais iepakojums, stresa bufera aizsargājošais pārklājums, starpslāņu izolācijas daudzslāņu starpsavienojuma struktūra, dielektriskā plēve, mikroshēmas virsmas pasivācija utt.
Sazinies ar mums

Author:

Ms. Tina

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Populārie produkti
Uzņēmuma jaunumi
You may also like
Related Categories

Nosūtīt šo piegādātāju

Priekšmets:
Mobilais telefons:
E-pasts:
Ziņa:

Your message must be betwwen 20-8000 characters

Sazinies ar mums

Author:

Ms. Tina

Phone/WhatsApp:

8618680371609

Populārie produkti
Uzņēmuma jaunumi
Mēs ar jums sazināsimies tūlīt

Aizpildiet vairāk informācijas, lai varētu sazināties ar jums ātrāk

Paziņojums par privātumu: jūsu privātums mums ir ļoti svarīgs. Mūsu uzņēmums sola neatklāt jūsu personisko informāciju nevienai eksponācijai ar skaidrām atļaujām.

Sūtīt