Superior nodilumizturīgas FR4 stikla šķiedras paneļu lietojumprogrammas

FR-4 dēlis (FR-4 stikla šķiedras dēlis) ir viena veida epoksīda stikla šķiedras auduma substrāts, tas ir sava veida substrāts ar epoksīda sveķiem kā saistviela un elektroniskas klases stikla šķiedras audums kā armatūra materiāla.fr-4 ir liesmas koda nosaukums- Izturīga materiāla pakāpe, kas nozīmē, ka sveķu materiālam jāspēj pats nodzēst pēc sadegšanas stāvokļa, un liesmu aizturētāja pakāpe var būt līdz UL94V0 pakāpei, un tā iztur ar ROHS saistīto vides aizsardzības testu. Tas ir izturējis ROHS testu.

FR-4 nav materiāla nosaukums, bet gan materiāla pakāpe. Hony plastmasas stikla šķiedras auduma dēlis galvenokārt ir sadalīts piecās pakāpēs: G10 (A1, A2, A3), G11 (A1, A2), HB (A0, A2, A3), FR4 (A1, A2, A3), F5 (A1) , Vispārējās tehniskās specifikācijas ir: saliekšanas stiprība, lobīšanās stiprība, termiskā šoka īpašības, liesmas slāpētājs, pretestības tilpuma koeficients, virsmas elektriskā vadītspēja utt. Enerģija, tilpuma izturības koeficients, virsmas pretestība, dielektriskā konstante, dielektrisko zudumu leņķa pieskare, stikla pārejas temperatūra TG, izmēru stabilitāte, maksimālā darba temperatūra, kara lapa utt.

Stikla šķiedras plate galvenokārt ir paredzēta elektroniskiem izolācijas materiāliem, jo ​​valkā izturīgie parametri nav augsti, dažādas nozares un lietojumprogrammas, kas izturīgas pret nodilumu un citām veiktspējas prasībām, sniegtu atbilstošu informāciju par datiem. Uzlabošanas formula, kas ir nobriedušāks process. Nodilumu izturīgs FR4, turmalīna riteņu lietošana FR4 tiek izmantota stikla, objektīvu, silīcija vafeļu, cietā diska un cita veida plakanas pulēšanas procesa armatūras veikšanai, kas pazīstama arī kā pulēšanas armatūra, pulēšanas spilventiņi un tā tālāk.

Pulēšanas procesa attīstība daudzus gadus, pēdējos gados ir bijusi ļoti nobriedusi, mobilie tālruņi, planšetdatori un citi masveida elektroniski produkti, kas daudz popularizēti, straujā skārienekrāna attīstība, pulēšanas objektīvu attīstība ar lēcieniem un robežām, neapstrādāts Tūrisma riteņa materiāls ar sākotnējo zilo tērauda loksni FR-4 stikla šķiedras plāksnē.

Tourbillon riteņu ražošanas process ir ļoti delikāts, objektīvs vai silīcijs, dārgakmeņu pulēšana ir ļoti lielisks process, tāpēc arī turbillona riteņu prasību gatavais produkts ir arī ļoti smalks, protams, pat šodien joprojām ir daudz stikla rūpnīcu, kas izmanto štancēšanas apzīmogošanu Ražot turbillona riteņus, iemesls ir tikai tāpēc, ka šāda veida ražošanas izmaksas ir ļoti zemas, un arī pulēta sagatave nav prasība, tāpēc tā izvēlēsies apzīmogot.

Pašlaik lielākā daļa turbillona riteņu tagad tiek apstrādāti ar datorizētiem gongiem, un šīs metodes lielā priekšrocība ir tā, ka gatavajam produktam ir ļoti augsta apstrādes precizitāte, kuru var kontrolēt 0,02 mm attālumā, un griezuma virsma ir Ļoti gludi un tīri, un nebūs nekādu urbumu, un pat apstrādes pēdas nevar redzēt.