Pirmkārt, tam ir ļoti augsta izturība pret temperatūru, tā stikla pārejas temperatūra ir pat 143 ℃, kušanas temperatūru 334 ℃ ilgstoši var izmantot 250 ℃, īslaicīgu lietošanu īstermiņā Temperatūra var sasniegt pat vairāk nekā 300 ℃. PEEK parāda augstas stiprības, augstas moduļa īpašības. Tā stiepes izturība var sasniegt vairāk nekā 100MPA, saliekšanas izturība un modulis ir arī diezgan lielisks.
Tajā pašā laikā tam ir arī laba izturība un izturība pret triecieniem, šīs elastīgās un stingrās palūrēšanas materiālu īpašības nav viegli salauzt Lielākajai daļai ķīmisko reaģentu ir lieliska izturība, ieskaitot organiskos šķīdinātājus, skābes un sārmus utt., Neatkarīgi no tā, vai tas ir ļoti korozīvā ķīmiskajā vidē, PEEK var izmantot plašā lietojumprogrammu diapazonā.
Neatkarīgi no tā, vai tas nav ļoti korozīva ķīmiskā vidē vai sarežģītā rūpniecībā, PEEK materiāli var saglabāt savu sniegumu. Tā zemais berzes un nodilumizturības koeficients padara to efektīvu gultņu, pārnesumu un citu kustīgu detaļu ražošanā, lai samazinātu nodilumu un pagarinātu kalpošanas laiku; Liesmas palēninātāja, lai elektroniskajās un elektriskajās ierīcēs un citās lauka uguns prasībās būtu unikāla priekšrocība; un elektronisko komponentu elektriskās izolācijas īpašības, lai atbilstu izolācijas materiāla stingrajām prasībām.
Galvenās PEEK klasifikācijas (pēc īpašībām un apstrādes metodēm)
1. Augstas temperatūras palūkošanās
Šis ir visizplatītākais palīglīdzeklis, un tam ir lieliska termiskā stabilitāte, saglabājot labas mehāniskās īpašības un ķīmisko stabilitāti augstā temperatūrā. Augstas temperatūras PEEK parasti izmanto augstas temperatūras izturīgu detaļu, piemēram, motora komponentu, sprauslu, vārstu un blīvējumu, ražošanā.
2. oglekļa šķiedras pastiprināta palūrēšana
Mehāniskās īpašības un PEEK stingrība tiek uzlabota, pievienojot tai oglekļa šķiedras. Šim pastiprinātajam PEEK ir augstāka izturība, stīvums un nodilumizturība, un to izmanto plašā kosmosa un motosporta lietojumprogrammās, piemēram, gaisa kuģu komponentos, ķermeņa struktūrās un sacīkšu automašīnu daļās.
3.Kondonža palūkošanās
PEEK vadītspējīgās īpašības tiek piešķirtas, pievienojot tādas vadītspējīgas pildvielas kā nanocaurules vai metāla pulveri. Šo elektriski vadošo PEEK izmanto elektrostatiskās aizsardzības, elektromagnētiskās ekranēšanas un sensoru pielietojumos.
4. Medicīniska pakāpe
Īpaši ārstēts un attīrīts, lai tas atbilstu medicīnisko ierīču prasībām. Medicīniskās pakāpes PEEK ir bioloģiski saderīga, izturīga pret koroziju un antibakteriālu līdzekļu, un to parasti izmanto implantējamu medicīnisko ierīču, ķirurģisko instrumentu un zobārstniecības produktu ražošanā.
5.Film pakāpes palūrēšana
Īpaši plānas skatītās filmas, kas sagatavotas ar īpašu procesu, ko parasti izmanto mikroelektronikā un optikā. Plāno filmu PEEK raksturo augstas temperatūras stabilitāte, izolācijas īpašības un mehāniskā izturība, un tā ir piemērota elektronisko displeju, saules bateriju un optisko plēvju ražošanai.
Plašs lietojumu klāsts PEEK materiāliem
(A) Aviācijas un kosmosa lauks kosmiskās aviācijas laukā, samazināt svaru un uzlabot veiktspēju ir mūžīgā vajāšana, palūrēšanas materiāli, jo tas ir augstas stiprības, augstas temperatūras izturība un zema blīvuma īpašības, plaši izmanto gaisa kuģa motora daļās, spārnu struktūras daļās, satelīta daļas utt. Gaisa kuģa motora detaļu karstā galā PEEK materiāli var izturēt augstu temperatūras gāzes mazgāšanu un sarežģītu mehānisko spriegumu, nevis tradicionālos metāla materiālus, efektīvi samazināt motora svaru un uzlabot degvielas patēriņa efektivitāti. Gaisa kuģa motora komponentu karstā galā PEEK materiāli var izturēt augstu temperatūras gāzes mazgāšanu un sarežģītu mehānisko spriegumu, aizstājot tradicionālos metāla materiālus, efektīvi samazinot motora svaru un uzlabojot degvielas patēriņa efektivitāti.
(B) Medicīnas lauka PEEK materiāli medicīnas jomā ir plaša lietojumprogrammu izredzes. Tam ir laba bioloģiskā savietojamība, tas neizraisa ķermeņa imūno reakciju, tāpēc to var izmantot mākslīgo savienojumu, mugurkaula implantu, zobu remonta materiālu ražošanai. Salīdzinot ar tradicionālajiem metāla implantu materiāliem, PEEK materiāliem ir zemāks elastības modulis, tuvāk cilvēka kaulu mehāniskajām īpašībām, var samazināt stresa aizsargājošo efektu, veicināt kaulu audu augšanu un dziedināšanu, un tam ir šādas īpašības.
Viegls zems blīvums (aptuveni 1,3 g/cm3).
Zems elastības modulis, kas atrodas tuvumā kaulam, polsterāla ietekme, pretējo zobu un implantu aizsardzība;
Laba mehānisko īpašību kombinācija ar izcilām izturību un izturību, izturīga pret nodilumu un pašapkļooša, pret šļūdes izturīgu, izturīgu pret nogurumu;
Ērta attēlveidošanas transmisīvā rentgena/CT/MRI, nav metāla artefaktu, nav nepieciešams noņemt atjaunošanu attēlveidošanas laikā;
Stabilas fizikālās un ķīmiskās īpašības, kas izturīgas pret apstarošanu/oksidāciju, etilēnoksīdu, augstu temperatūru un mitrumu;
Vāji hidrofobiski, nav viegli krāsojams;
Uzticama bioloģiskā savietojamība Nav citotoksicitātes, bez sensibilizācijas, nav metāla smaka mutē;
Var samazināt periimplantīta risku;
Ērts klīniskais remonts, ja infekcija vai citi iemesli noved pie remonta, bez nepieciešamības sadalīt vainagu līdz pārtaisīšanai, pēc dekoratīvā porcelāna aizvēršanas ir jābūt tikai urbšanas ārstēšanai.
C) Elektronisko un elektrisko ierīču lauks ar elektroniskajiem un elektriskajiem produktiem turpina miniaturizāciju, augstas veiktspējas virzienu, PEEK materiālu pielietojums kļūst arvien izplatītāks. Elektronisko komponentu ražošanā PEEK var izmantot kā izolācijas materiālu ķēžu platēm, mikroshēmu iesaiņojumam un tā tālāk. Tā labās izturības pret augstu temperatūru un elektriskās izolācijas īpašības var nodrošināt elektronisko komponentu stabilu darbību augstā temperatūrā, augstspriegumā un citā sarežģītā vidē. Tajā pašā laikā PEEK materiālus var izmantot arī elektronisko aprīkojuma čaumalu, savienotāju un citu komponentu ražošanā, tā liesmas slāpējošās un mehāniskās īpašības, lai atbilstu elektrisko un elektronisko produktu drošības un uzticamības prasībām.
D) Automobiļu rūpniecība automobiļu rūpniecībā līdz vieglai, elektrifikācijas tendencei, PEEK materiāliem ir kļuvusi par svarīgu viena materiāla pielietojumu. Jaunajā enerģijas automobiļu motorā PEEK materiālus var izmantot emaljētu stiepļu materiālu ražošanai, lai uzlabotu motora izturību augstā temperatūrā un izolācijas īpašības. Turklāt PEEK var izmantot arī litija akumulatoru blīves ražošanai, lai nodrošinātu akumulatoru blīvēšanu un drošību sarežģītos darba apstākļos. Automobiļu pārvades sistēmā PEEK MATERIĀLI ražoja gultņus, pārnesumus un citus komponentus, lai samazinātu svaru, samazinātu berzes zudumus, uzlabotu automašīnas degvielas ekonomiju un enerģijas rādītājus.
(E) Rūpnieciskās ražošanas lauks rūpnieciskās ražošanas jomā PEEK materiālus plaši izmanto dažādos skarbos darba apstākļos mehānisko detaļu ražošanā. Piemēram, ķīmiskajos sūkņos, vārstos un citā aprīkojumā PEEK materiāla korozija un nodiluma izturība padara to par ideālu materiāla izvēli.
