Poliimīds ir molekulārā struktūra, kas satur aromātiskus heterociklisko polimēru savienojumus, kas balstīti uz IMIDE balstītām ķēdes saitēm, angļu nosaukumu poliimīds (īss PI), var iedalīt benzola tipa pi, šķīstošajā PI, poliamīda-imīdā (PAI) un polietriimīdā (PEI ) Četras kategorijas.
PI pašlaik ir viena no labākajām inženiertehniskās plastmasas siltuma pretestības šķirnēm, dažas šķirnes īsu laika periodu var izturēt ilgtermiņa 290 ℃ augstu temperatūru, lai izturētu augsto temperatūru 490 ℃, bet arī ļoti zemu temperatūru, piemēram -269 ℃ šķidrs hēlijs nebūs trausls. Turklāt mehāniskās īpašības, izturība pret nogurumu, liesmas palēninātāja, izmēru stabilitāte, elektriskās īpašības ir labas, formēšanas saraušanās ir maza, izturīga pret eļļu, vispārējām skābēm un organiskajiem šķīdinātājiem, nevis sārmiem, ir lieliska berzes izturība, nodiluma īpašības. Un PI ir netoksisks, to var izmantot, lai ražotu galda piederumus un medicīnisko aprīkojumu, un izturētu tūkstošiem reižu sterilizāciju.
PI formēšanas metodes ietver kompresijas veidošanu, impregnēšanu, iesmidzināšanu, ekstrūziju, liešanu, pārklāšanu, liešanu, laminēšanu, putošanu un pārnesi.
Attīstības vēsture
Poliimīds (PI), pirmo reizi parādījās 1955. gadā Edvards un Robisona patents, 1961. gadā DuPont ražoja poli (tetrametilēna tetracarboksilskābes) imide plēvi un pārdod tirgū ar Kapton tirdzniecības nosaukumu. 1972. gada General Motors sāka pētniecību un poliēterimīda (PEI) pētniecību Amerikas Savienotajās Valstīs, un 1982. gadā Ultem tirdzniecības nosaukums tika uzbūvēts 10 000 tonnu ražošanas vienību. Pēc tam Japānas UBE Industries, Mitsui Chemical Company un dažas Eiropas valstis ir realizējušas poliimīda komerciālu ražošanu. Līdz šim poliimīdam ir vairāk nekā 20 šķirņu - Amerikas Savienotās Valstis, Eiropa un Japāna, vairāk nekā 40 ražotāji. Dienvidkorejā, Malaizijā, Krievijā un Ķīnā ir neliels skaits ražotāju poliimīda ražošanā un lietošanā. 2005. gads, 60 000 tonnu globālā ražošanas jauda, no kurām Ķīna veidoja apmēram 5000 tonnu.
Pieteikums
PI ir pielietojumi aviācijā, automobiļu, elektronisko un elektrisko ierīču, rūpniecisko mašīnu utt. Kā automašīnas motora detaļas, gultņi, virzuļa bukses, laika pārnesumi, iespiestas shēmas plates, izolācijas materiāli, siltumizturīgi kabeļi, termināļu bloki, kontaktligzdas elektronikas nozarē, augstas temperatūras pašapkļaukuri, augstas temperatūras pašaizlikšanas gultņi un laika grafiks augstas temperatūras veidošana un laika grafiks un laika grafiks un laiks, augstas temperatūras gultņi, augstas temperatūras sevis iedzerošie gultņi un laika grafiks, augstas temperatūras, un laiks, augstas temperatūras, un laika gaitā, un laika grafiks, un laiks, augstas temperatūras, un laika gaitā un laika gaitā un laika grafikā, augstā temperatūrā, un laika gaitā un laika grafikā un laika grafikā un laika grafikā un laika grafikā un laika grafikā un laika grafikā un laika grafikā un laika grafikā un laika grafikā un laika grafikā un laika grafikā un laikā ir augstas temperatūras. Pārnesumi mašīnu nozarē, un tos var izmantot arī automobiļu rūpniecībā. Augstas temperatūras pašaizliedzošie gultņi, kompresora asmeņi un virzuļa mašīna, blīvēšanas gredzeni, aprīkojuma siltuma vairogs, vilces paplāksnes, bukses utt.
Poliēterimīdam ir izcilas mehāniskās īpašības, elektriskās izolācijas īpašības, apstarošanas izturība, augsta un zema temperatūras izturība un nobrāzuma izturība, pašpārbaude, laba kausējuma plūsma, formēšanas saraušanās tikai 0,5 % ~ 0,7 %. PEI var būt injekcijas un ekstrūzijas veidošana, pēcapstrāde ir vienkāršāka, tā var būt līme vai dažādas metināšanas metodes un citi materiāli-PEI elektronikā un elektriskajās ierīcēs, tiek plaši izmantota aviācijas un kosmosa, automobiļu, medicīniskās iekārtas un citas nozares. GE ir pasaulē lielākais PEI ražotājs un daži ārvalstu inženierzinātņu plastmasas modifikācijas uzņēmums, kas nodrošina PEI sakausējumus un citus modificētus produktus. Attīstības tendence ir P-fenilēndiamīna struktūras ieviešana vai ar citu īpašo inženiertehnisko plastmasas sakausējumu, lai uzlabotu tā siltuma izturību; vai ar PC, PA un citu inženiertehnisko plastmasas sakausējumu, lai uzlabotu tā mehānisko izturību.
Poliamīda imitācijas izturība šobrīd ir visaugstākā plastmasa, kas nav pastiprināta, šī krāsu materiāla stiepes izturība ir 190MPA, saliekot stiprumu 250MPA. 1,8MPa slodzes siltuma kropļojuma temperatūra 274 ℃. Pai ir laba izturība pret ablāciju un augsta temperatūra, augstas frekvences zem metālu elektromagnētiskajām īpašībām un citiem materiāliem ir labas līmes īpašības. To galvenokārt izmanto pārnesumiem, veltņiem, gultņiem un kopu spīlēm utt. To var izmantot arī kā ablatīvu materiālu, caurlaidīgu materiālu un gaisa kuģu konstrukcijas materiālu.
Poliimīdi (PI) ir vieni no visvairāk karstuma un ugunsizturīgajiem polimēriem. Viņu izturība, karstums un ķīmiskā izturība ir tik liela, ka šie materiāli daudzos prasīgos rūpnieciskos lietojumos bieži aizstāj stiklu un metālus, piemēram, tēraudu. Poliimīdi, kas formulēti gan kā termoseti, gan termoplastiskie līdzekļi, ir ļoti jāapstrādā, ir ļoti izolējoši un nepiesārņo tās apkārtni (neietilpst). Poliimīdi ir pieejami kā lamināti un formas, veidotas detaļas, krājuma formas, plēves un līmes
Liels skaits preparātu, ti, ar stiklu piepildītu un smērvielu piepildītu un variantu šajās pakāpēs, piemēram, FDA saderīgs, stabilizēts siltums, augsta tīrība un zema pārsūtīšana, lai atbilstu īpašām lietojumprogrammu prasībām. Sazinieties ar Hony Plastics pārstāvi, kurš var palīdzēt jums izvēlēties pareizo materiālu jūsu lietojumprogrammai.
Zīmolu nosaukumi
Duratron®
Meldin®
Plavis®
Sintimid®
Vespel®
Kapton®
Cirlex®
Imidez®
Contact Now