Fr4-stikla šķiedru dēlis Zvaigžņu kreiseris

FR4-stikla šķiedru galdiņa ceļotājs Ritenis: izturīgs pret nodilumu, izturīgs pret mitrumu, frēzēšana, urbšana un frēzēšana ar CNC apstrādes centriem

FR4 stikla stikla šķiedras plāksnes zvaigžņu ritenis: izturīgs pret nodilumu, izturīgs pret mitrumu, frēzēšana, urbšana un frēzēšana ar CNC apstrādes centriem. Stargazer riteņa materiālos ietilpst blīvs tērauds, nerūsējošais tērauds un epoksīda plāksne. Viens no FR4-stikla šķiedras plātnēm ir arī sava veida izolācijas dēlis, ko sauc arī par “stiklplasta dēli” un “epoksīda sveķu dēli”. FR4-stikla šķiedru galdiņa tūrisma ritenis ar izturību pret augstu temperatūru (180 ~ 200 ℃), mitruma izturība, labas mehāniskās īpašības un dielektriskās īpašības utt. Priekšrocības, parastās krāsas ir baltas, baltas, baltas, baltas, baltas, baltas, zilas, Balts, balts, balts, balts. Priekšrocības, parastās krāsas ir baltas, dzeltenas, melnas, Aqua Green, FR4 - Stiklplasta plāksnes planētu ritenis tiek saukts arī un citi armatūra.

FR4-stikla šķiedru plāksnes zvaigžņu ritenis ir izgatavots no epoksīda sveķiem, kas ir fr4-stikla šķiedras stūra riteņa izejviela:

1. Seko laba izturība: epoksīda sveķi un amīna reakcija, struktūra rada hidroksilgrupu, labu saķeri ar citiem materiāliem.

2. Ļoti labas mehāniskās īpašības: pašiem epoksīda sveķiem ir ļoti laba kohēzija, mehāniskā izturība ir labāka nekā vispārējie sveķi.

3. Laba apstrādes veiktspēja: sacietēšana nerada nepastāvīgas vielas, kas piemērotas dažādiem apstrādes apstākļiem.

4. Zema sacietēšanas saraušanās: saraušanās ātrums 1 ~ 2%, mazākais starp termosettingas plastmasu.

5. Augsta ķīmiskā stabilitāte: var pieļaut dažādas skābes, sārmus, sāļus un citus materiālus koroziju.

6. Labas elektriskās īpašības: apmēram 1015ohm-cm tilpuma pretestība.

7. Labas siltumizturīgas īpašības: izārstēts materiāls, kas izturīgs pret siltumu 100 ℃, īpašs karstumizturīgs kvalitātes sveķi var būt karstumizturīgi līdz vairāk nekā 200 ℃.

FR4-stikla šķiedru galdiņa ceļotāju riteņu darba princips?

Mehāniskās un ķīmiskās reakcijas metodes tiek izmantotas objekta apstrādei, padarot oriģinālo raupjo virsmu gludu. Kad mūsu FR4-stikla stikla šķiedras plāksnes krosovera ritenis darbojas ar lielu ātrumu, pulēta produkta virsma rada ritošo, mikro griešanas spēku, lai izciļņi lēnām kļūtu plakani un kļūtu ļoti gludi.

FR4-stikla šķiedru galdiņa ceļotāju riteņu ražošanas procesa izstrāde un maiņa?

1. Agrīnais FR4-stikla šķiedras plātnes ceļotāju ritenis ir veidots ražošanas metode, jo nav pieprasījuma pēc pulēta sagataves, tāpēc ir izvēlēta apzīmogošanas ražošana.

Tomēr šī vernier riteņa ražošanas metode ir rupja tekstūra, lūžņu ātrums ir augsts, lai noteiktu.

2. Ar nepārtrauktu tehnoloģiju inovāciju FR4-stikla šķiedras plāksnes planētu ritenis var būt pilnībā izolēts detaļu apstrādes centrs apstrādei, izolētu detaļu apstrādes centrs ar lielu precizitāti (0,02 mm attālumā), gludas malas, bez urbumiem, bez apstrādes pēdām un citas priekšrocības Apvidū Mums jāpārveido tikai zīmējumi kodos un jāievada tie datorā, lai realizētu automātisku apstrādi ar augstu efektivitāti, precīzu izmēru un bez novirzēm. Hony plastmasai ir izolēta detaļu apstrādes centra MF1325 ar tabulas izmēru 1300 × 2500 mm; vakuuma galds, sūkšana un iespīlēšana divkāršai lietošanai; Servo Disc Cutter Magazine ar instrumenta maiņas ātrumu 3 sekundes; Tas var realizēt ātrgaitas, augsta līmeņa un augstas precizitātes apstrādi.

Hassfull-MF1325 izolētu detaļu apstrādes centrs