Plastmasas CNC vs plastmasas iesmidzināšana

Plastmasas CNC vs plastmasas iesmidzināšanas formēšana, kura metode jums ir labāka?

Izstrādājot daļu, ir laba ideja domāt par to, kuru procesu mēs izmantosim, lai izveidotu modeli un optimizētu to šim ražošanas procesam.

Plastmasas detaļām visizplatītākie procesi ir CNC apstrāde un iesmidzināšana. Tātad, kā mēs izvēlamies starp šiem diviem procesiem?

Pirmā CNC apstrāde

CNC apstrāde parasti sākas no materiāla gabala, pēc vairākām reizēm, lai noņemtu materiālu, lai iegūtu iestatīto formu, CNC plastmasas apstrāde šobrīd ir viens no galvenajiem rokas modelēšanas veidiem, galvenokārt ABS, PC, PA, PMMA, POM un citiem Materiāli, kas apstrādāti mums nepieciešamajos fiziskajos paraugos.

CNC apstrādei no parauga ir liela formēšanas lieluma, augstas izturības, labas izturības, zemu izmaksu utt. Priekšrocības ir kļuvušas par galveno roku ražošanas veidu. Tomēr dažām sarežģītām plastmasas detaļu struktūrai var būt ražošanas ierobežojumi vai augstākas ražošanas izmaksas.

Otrkārt, injekcijas veidošana

Injekcijas veidne ir granulēta plastmasas izšķīdināšana, un pēc tam ar augstu spiedienu pēc dzesēšanas tiks iespiesta šķidrā plastmasa, lai iegūtu atbilstošās detaļas.

01. Injekcijas formēšanas priekšrocības

1. Piemērots masveida ražošanai

2.It var apstrādāt mīkstus materiālus, piemēram, TPE un gumiju.

02. Injekcijas formēšanas

1. Mold izmaksas ir salīdzinoši augstas, kā rezultātā rodas augstas sākuma izmaksas. Kad ražošanas apjoms sasniedz noteiktu daudzumu, vienreizēja iesmidzināšanas formēšanas izmaksas ir zemas. Ja ar daudzumu nepietiek, izmaksas par gabalu ir augstas.

2. Daļas atjaunināšanas izmaksas ir augstas, ierobežotas arī pelējuma izmaksas.

3.Moldi, kas sastāv no vairāk nekā vienas daļas, injicējot var radīt burbuļus un defektus.

Treškārt, kuru procesu izvēlēties

Kopumā to var uzskatīt par kompromisu starp vairākām dažādām īpašībām. Ātrums/daudzums, cena un materiāls.

01. Ātrums/daudzums

CNC apstrāde ir ātrāka, ja detaļu skaits ir mazs. Ja jums ir vajadzīgas 10 daļas 2 nedēļu laikā, dodieties ar CNC apstrādi. Ja jums ir nepieciešami 50 000 detaļu 4 mēnešu laikā, labākā izvēle ir iesmidzināšanas veidošana.

Injekcijas veidne prasa laiku, lai izveidotu veidni un pārliecinātos, ka detaļas atrodas tolerancē. Tas var ilgt nedēļas vai mēnešus. Kad tas ir izdarīts, daļa, izmantojot veidni, ir ļoti ātrs process.

02. Cena

Kas ir lētāks, ir atkarīgs no daudzuma. Ja tiek ražotas dažas vai simtiem detaļu, CNC būs lētāks. Kad tiek izveidots noteikts daudzums, iesmidzināšanas veidne būs lētāka. Ir svarīgi atzīmēt, ka iesmidzināšanas veidošanai ir nepieciešams dalīties pelējuma izmaksās.

03. Materiāli

CNC apstrāde atbalsta vairāk materiālu, īpaši dažas augstas veiktspējas plastmasas vai īpašas plastmasas, bet nav labi apstrādāt mīkstus materiālus.

Iesmidzināšanas veidnei ir salīdzinoši mazāk materiālu, bet iesmidzināšanas veidne var apstrādāt mīkstus materiālus.

Kā redzat no iepriekšminētā, CNC vai iesmidzināšanas formas priekšrocības un trūkumi ir acīmredzami, un izvēli, kuru apstrādes metodi izvēlēties, galvenokārt nosver ar ātrumu/daudzumu, cenu un materiālu.

CNC apstrādes priekšrocības salīdzinājumā ar iesmidzināšanas veidošanu precīzām detaļām

Novērtējot injekcijas veidni pret plastmasas CNC apstrādi, ir jāņem vērā četras jomas:

 Daudzums: Parasti CNC apstrāde nodrošina ātrāku piegādi un zemākas izmaksas samazinātiem daļas daudzumiem. Precīzs apjoma slieksnis izmaksu samazināšanai iesmidzināšanas formā ir atkarīgs no daļas lieluma, daļas sarežģītības un materiāla izvēles.

 Ātrums un izmaksas: CNC apstrāde piedāvā lielāku ātrumu maziem partijas izmēriem. Vai arī ātrai prototipēšanai vai ierobežotai ražošanas darbībai, kas nesadalīs jūsu attīstības budžetu, apstrāde piedāvā ātrāku apgrozījuma laiku par zemākām izmaksām. Ražošanas skrējieniem desmitiem vai simtiem tūkstošu, iesmidzināšanas veidošanai parasti ir lielāka jēga.

 Precizitāte: apstrādātas detaļas dod jums lielāku kontroli un mazāk mainīgo lielumu, strādājot ar precizitātes pielaidēm. Apstrāde koncentrējas uz pašas daļas precīzām specifikācijām pretstatā iesmidzināšanas veidošanai, kas ņem vērā pelējuma, nevis daļas pielaides. CNC apstrāde parasti nodrošina precīzākus rezultātus, ja galaproduktā ir nepieciešama absolūta precizitāte, īpaši aviācijas, medicīniskās un aizsardzības lietojumprogrammās.

 Veiktspēja: augstas veiktspējas cietās plastmasai, kuru nevar veidot, ražotāji izvēlas CNC apstrādi. Atsevišķiem lietojumiem ir nepieciešama cieta plastmasa, kas jāapstrādā. Plastmasas izkausēšana un atkārtota izturēšanās iesmidzināšanas formā var izraisīt nevēlamas izmaiņas pēdējās daļas materiālajā īpašībā.

Atšķirība starp CNC apstrādes izmantošanu un iesmidzināšanas veidošanu detaļām attiecīgi izmēģinājuma stadijā un masveida ražošanas posmā

Pilota un masveida ražošanas fāzēs ir dažas atšķirīgas atšķirības divu dažādu ražošanas metožu - CNC apstrādes un iesmidzināšanas formēšanas - izmantošanā:

CNC apstrāde tiek izmantota izmēģinājuma ražošanas posmā:

Ātra prototipēšana: CNC apstrāde bieži tiek izmantota izmēģinājuma ražošanas fāzē, lai ātri prototipa detaļas pārbaudītu dizainu un formu.

Zemas ražošanas izmaksas: mazām partijām vai atsevišķiem paraugiem CNC apstrāde parasti ir lētāka, jo liela mēroga pelējumu izgatavošana nav nepieciešama.

Elastība: CNC apstrāde ir piemērota dažādu materiālu un sarežģītu ģeometriju prototipam, jo ​​tai nav nepieciešami pielāgoti instrumenti.

Precizitāte un detaļa: CNC apstrāde nodrošina augstu precizitāti un sarežģītu detaļu, padarot to piemērotu prototipa detaļu ražošanai ar sarežģītām formām.

Masveida ražošanas posmā tiek izmantota iesmidzināšanas formēšana:

Masveida ražošana: Masveida ražošanā bieži izmanto iesmidzināšanas veidošanu, jo ražošanas veidņu izmaksas, lai izveidotu lielus vienas daļas daudzumus, ilgtermiņā ir salīdzinoši augstas, bet ekonomiskākas.

Zemas vienības izmaksas: Kad veidnes ir izgatavotas, vienības izmaksas par iesmidzināšanu, kas veidota, parasti ir zema, īpaši liela apjoma ražošanā.

Liels ražošanas ātrums: iesmidzināšanas veidņu mašīnas īsā laika posmā var radīt lielu daudzumu detaļu, padarot tās piemērotas liela apjoma prasībām.

Konsekvence: Injekcijas veidošana nodrošina, ka masu ražotām detaļām ir konsekventi izmēri un īpašības, kas atbilst kvalitātes standartiem.

Materiāla izvēle: iesmidzināšanas veidošana ļauj izmantot plašu plastmasas materiālu klāstu, lai izpildītu īpašas veiktspējas un pielietojuma prasības.

Kopumā CNC apstrāde ir piemērota izmēģinājuma ražošanas posmam, kur ir ierobežots paraugu pieprasījums un nepieciešamība ātri apstiprināt dizainu. Kad dizains ir stabilizēts un pārvietojas masveida ražošanas fāzē, iesmidzināšanas veidošana parasti ir ekonomiskāka un efektīvāka izvēle, īpaši masveida ražošanai. Ražošanas metodes izvēle ir atkarīga no ražošanas posma, izmaksu un daļu dizaina prasībām.