Fr4-stikla šķiedru dēļu ceļotāju riteņi

FR4-stikla šķiedru plātnes ceļotāju riteņi: izturīgi nodilums un mitrums, frēzēšana, urbšana un frēzēšana ar CNC apstrādes centriem

FR4-stikla šķiedru plātnes ceļotāju ritenis: izturīgs pret mitrumu, frēzēšana, urbšana un frēzēšana ar CNC apstrādes centriem! Augstas riteņos izmantotie materiāli ir bluts tērauds, nerūsējošais tērauds un epoksīda dēlis. Starp tiem FR4-stikla šķiedras dēlis ir arī sava veida izolācijas dēlis, ko sauc arī par “stikla šķiedras dēli” un “epoksīda sveķu dēli” .FR4-stikla šķiedras dēlis Touring Wheel ir augstas temperatūras pretestības priekšrocības (180 ~ 200 ℃) , mitruma izturība, labas mehāniskās īpašības un dielektriskās īpašības utt. Parastās krāsas ir baltas, baltas, baltas un baltas. Parastās krāsas ir baltas, dzeltenas, melnas, Aqua Green utt. FR4-stikla optisko riteņu šķiedru riteņi tiek saukti arī par “pulēšanas džiga” un “pulēšanas spilventiņiem”, un tie ir sava veida armatūra, ko izmanto plakanam objektīvu pulēšanas procesam, silīcija vafeles, cietie diski un stikls.

FR4-stikla šķiedru dēļu tūrisma ritenis izmanto izejvielu epoksīda sveķu raksturīgās priekšrocības:

1. Sekojot ar labu izturību: epoksīda sveķi un amīna reakcija, struktūra rada hidroksilgrupu, labu saķeri ar citiem materiāliem.

2. Visi labas mehāniskās īpašības: pati epoksīda sveķi ir ļoti laba kohēzija, mehāniskā izturība ir labāka nekā vispārējie sveķi.

3. Laba apstrādes veiktspēja: sacietēšana nerada nepastāvīgas vielas, kas piemērotas dažādiem apstrādes apstākļiem.

4. Zema sacietēšanas saraušanās: saraušanās ātrums 1 ~ 2%, mazākais starp termosettingas plastmasu.

5. Augsta ķīmiskā stabilitāte: var pieļaut dažādas skābes, sārmus, sāļus un citus materiālus koroziju.

6. Labas elektriskās īpašības: apmēram 1015ohm-cm tilpuma pretestība.

7, labas karstuma izturīgās īpašības: izārstēti materiāli, kas izturīgi pret siltumu 100 ℃, īpašs karstumizturīgs kvalitātes sveķi var būt karstumizturīgi līdz vairāk nekā 200 ℃.

Kā darbojas FR4-stikla šķiedru plāksnes ceļotājs?

Objektu apstrādei izmanto mehāniskās un ķīmiskās reakcijas metodes, padarot sākotnēji raupju virsmas gludu. Kad mūsu FR4-stikla šķiedras plāksnes krosovera ritenis darbojas ar lielu ātrumu, pulēta produkta virsma rada ripošanu, izsekošanas griešanas spēku, lai sasitums lēnām kļūtu līdzens un kļūtu ļoti gluds.

FR4-stikla šķiedru plāksne Touring Rite Ražošanas procesa izstrāde un izmaiņas?

1, agrīnie FR4-stikla šķiedru plāksnes ceļotāju riteņi tiek izgatavoti, izmantojot formēšanas metodi, jo nav pieprasījuma pēc slīpētiem darbiem, tāpēc ir izvēle apzīmogojot ražošanu.

Bet šī vernier riteņa ražošanas metode ir rupja tekstūra, lūžņu ātrums ar augstu noteikšanu.

2. Ar nepārtrauktu tehnoloģiju inovāciju FR4-stikla šķiedras plāksnes planētu riteni var pilnībā apstrādāt ar izolētu detaļu apstrādes centru, kam ir augstas precizitātes priekšrocības (0,02 mm attālumā), gludas malas, bez urbumiem, bez apstrādes pēdām un tā tālāk Apvidū Mums rasējumus jāpārveido tikai kodos un jāievada tie datorā, lai panāktu automātisku apstrādi, augstu efektivitāti, precīzu izmēru, bez novirzēm. Hony plastmasai ir izolētu daļu apstrādes centrs MF1325, tabulas izmērs 1300 x 2500 mm; vakuuma galds, sūkšana un iespīlēšana divkārša lietošana; Servo disku rīka mainītājs, instrumenta maiņas ātrums 3 sekundes; Tas var sasniegt ātrgaitas, augsta spīduma, augstas precizitātes apstrādi.