IEVADS CNC pārstrādes ABS plastmasā

Kas ir ABS plastmasa?

Akrilonitrila butadiēna stirola (ABS) ir termoplastisks polimērs, kas pazīstams ar lielisko materiāla īpašību līdzsvaru. Tas piedāvā labu izturību un ķīmisko izturību, kā arī virkni citu pielāgojamu īpašību atkarībā no piedevām, kas iekļautas plastmasas ķīmiskajā formulējumā.

ABS plastmasa ir izgatavota no trīs monomēru komponentu - akrilonitrila, butadiēna un stirola - maisījuma kopā ar visām citām vēlamajām piedevām. Pēc tam neapstrādātu ABS plastmasu var izkausēt un pārveidot, izmantojot iesmidzināšanas veidni, ekstrūziju vai 3D drukāšanu.

Precīzi mašīnu ABS ir lieliska izvēle detaļām ar stingrām kvalitātes prasībām un stingrām pielaides. Tomēr, ja plānojat izgatavot savu ABS ražošanas procesu, vislabāk ir izmantot mašīnas klases ABS plastmasu.

ABS plastmasas priekšrocības

Pārbaudiet CC, ņemot vērā tā perfekto īpašību līdzsvaru, ABS plastmasai ir plašs pielietojumu klāsts. Ražotāji, kuri prototipiem izvēlas mašīnu ABS plastmasu un ražotus produktus, var gūt šādas priekšrocības:

Laba trieciena izturība

Augsta izturība

Laba ķīmiska izturība

Laba elektriskā pretestība

Pieņem plašu krāsu klāstu

Lieliska ražojamība labas relatīvās karstuma izturības dēļ bez pārmērīgas kausēšanas temperatūras.

Turklāt ražotāji var selektīvi uzlabot dažas no šīm īpašībām, mainot apstrādes temperatūru un izmantojot īpašas piedevas. Dažas ķīmiskas piedevas var pat palīdzēt uzlabot UV izturību vai padarīt ABS caurspīdīgu.

CNC apstrādes ABS plastmasas izaicinājumi

Fork ABS plastmasa acīmredzami ir vērtīgs materiāls, bet, izmantojot to augstas kvalitātes, precīzi apstrādātām detaļām, ir nepieciešams pareizs aprīkojums un kompetence. Nepieredzēti mehāniķi, kuriem nav pareizas izpratnes par apstrādes procesu, var viegli sabojāt ABS plastmasas daļas. Viņi, iespējams, to pat neapzinās, kamēr pēc tam, kad būs atmetuši gatavo daļu.

Tāpat kā citās apstrādātās plastmasas gadījumā, divi ļoti izplatīti apstrādes defekti ABS plastmasā ir kropļojumi un slikta virsmas apdare.

Plastmasa ar apstrādes zīmēm vai trieciena līnijām neatbilst virsmas kvalitātes prasībām. Turklāt visas skrambas un līnijas var padarīt caurspīdīgas detaļas izplūdušas vai izraisīt ABS veidgabalus noplūdes.

Ir vairāki faktori, kas var negatīvi ietekmēt ABS plastmasas detaļu virsmas kvalitāti. Nepareiza griešanas instrumenta izmantošana, nepareizu griešanas parametru izmantošana un pārmērīga siltuma uzkrāšanās ir daži izplatīti ABS detaļu virsmas bojājumu piemēri.

Vēl viens izplatīts izaicinājums ABS plastmasā ir deformācijas novēršana. Pretstatā parasti apstrādātiem metāliem, ABS plastmasai ir ievērojama termiskā izplešanās, kad to karsē. Tas var izraisīt nepieredzējušu mehānismu noņemšanu pārāk daudz materiāla, kas var būt pamanāms, jo daļa atdziest un sarūk.

Ja ar to nebija pietiekami, ABS plastmasai ir arī salīdzinoši zema siltuma novirzes temperatūra un siltumvadītspēja. Tā rezultātā siltums var ātri uzkrāties apstrādes vietā, mīkstinot plastmasu un izraisot tā deformāciju.

Kopumā tas nozīmē, ka dizaineriem un mašīnistiem jābūt uzmanīgiem, strādājot ar ABS plastmasu, īpaši plānām vai sarežģītām detaļām, kurām ir nosliece uz deformāciju.

5 padomi CNC apstrādei ABS plastmasai

Lai izvairītos no defektiem, apstrādājot ABS plastmasu, ražotāji bieži izmanto vienu vai vairākus no šiem padomiem, lai nodrošinātu augstas kvalitātes rezultātus.

1. Izmantojiet mašīnas pakāpes ABS plastmasu

ABS plastmasai ir dažādas pakāpes ar unikālām zāļu formām, kas optimizētas ekstrūzijai, liešanai vai apstrādei. Viršanas, pagriešanas vai urbšanas laikā vienmēr izmantojiet mašīnas klases ABS plastmasu, lai nodrošinātu labu mikroshēmu veidošanos un lielisku virsmas apdari.

2. Izmantojiet pareizos griešanas rīkus

Nav pārsteidzoši, ka rīki, kas optimizēti augstas stipruma tēraudu un titāna sakausējumu apstrādei, nav labākā izvēle ABS plastmasai. Machinistes, kas pārzinātas ar plastmasas apstrādi, zinās, kā izvēlēties griešanas rīkus, kas īpaši izstrādāti plastmasai. Ir arī svarīgi pārliecināties, ka šie griešanas instrumenti paliek asi, lai novērstu plastmasas virsmas bojājumus.

3. Pielāgojiet griešanas parametrus

Viens griezums, kas ir pārāk dziļš vai pārāk sekls, var deformēt daļu vai izraisīt apstrādes pļāpāšanu. Nepareiza griešanas ātruma vai padeves ātruma izmantošana var izraisīt pārmērīgu siltuma uzkrāšanos, kas var deformēt ABS daļas. Diemžēl pareizo griešanas parametru atrašanai galvenokārt ir nepieciešama pieredze, taču kvalitātes uzlabojumi ir vērti pūles, lai optimizētu šo apstrādes procesa daļu.

Kā papildu piezīme pārliecinieties, ka jūsu apstrādes iestatīšana stingri tur ABS daļu, pārmērīgi saspiežot to, jo tas var izraisīt galīgās daļas kropļojumu.

4. Izmantojiet atbilstošu dzesēšanas šķidrumu

Izmantojot dzesēšanas šķidrumu, ABS plastmasa apstrādes procesa laikā var pārkarst un deformēties. Bet ne tikai jebkuram dzesēšanas šķidrumam. Abiem plastmasai ir laba vispārējā ķīmiskā izturība, bet to joprojām var piesārņot dzesēšanas šķidrumi, kas paredzēti metāliem vai keramikai.

Lielākajai daļai plastmasas ir nepieciešams ne aromātisks, ūdenī šķīstošs dzesēšanas šķidrums, kas optimizēts plastmasas detaļu apstrādei. Plastmasas dzesēšanas šķidrumus var uzklāt spiediena gāzes strūklu, nepārtrauktas miglas vai plūstošu šķidrumu veidā atkarībā no izmantotā dzesēšanas šķidruma un detaļas dizaina.

5. ABS plastmasas atlaidināšana

Neierobežotām plastmasas detaļām var būt lieli iekšēji spriegumi, kas nav redzami krājuma materiālos. Ja ABS materiāls tiek uzkarsēts apstrādes vai lietošanas laikā, šie spriegumi var deformēt galīgo daļu, sagrozot tā formu ārpus tolerances robežām.

Ievietojot ABS plastmasu siltuma apstrādes krāsnī pirms apstrādes, materiālu var lēnām karsēt, turēt atkvēlināšanas temperatūrā un pēc tam lēnām atdzesēt, lai noņemtu iekšējos spriegumus.