Kas ir CNC 5 asu apstrādes tehnoloģija?

Piecu asu apstrādes tehnoloģija precīzas apstrādes apstrādē ir lielākā daļa pieprasījuma pēc rūpnieciskām zonām, var praktizēt augstākās klases CNC instrumentu mašīnas un pelējuma galveno aprīkojumu. Pelējuma produktu kvalitātes līmenis lielā mērā pēc CNC aprīkojuma ietekmes, ļoti konkurētspējīgā tirgus vidē, ražošanas nozare saskaras ar izaicinājumu meklēt īsāku ražošanas ciklu, augstāku pārstrādes kvalitāti, ātrāku produktu atkārtotu apstrādes iespējas, kā arī zemākas ražošanas izmaksas, bet arī tāpēc arī piecu asu apstrādes tehnoloģija tiek augstu novērtēta. Šajā rakstā mēs apspriedīsim 5 asu apstrādes tehnoloģijas principus un pielietojumu, lai palīdzētu jums vieglāk saprast, kā ieviest 5 asu apstrādes tehnoloģiju, lai nodrošinātu uzņēmumu pārveidošanas iespējas.

Kas ir 5 asu apstrāde? Darbības principi, izpratnes laika priekšrocības

Piecu asu apstrāde ir uzlabota CNC darbgaldu apstrādes tehnoloģija, kas vienlaikus var kontrolēt sagataves kustību x, y un z lineārās asīs, kā arī A un B rotācijas asīs. Šī tehnoloģija piedāvā augstu elastību un precizitāti, ļaujot mums ieviest detaļu ražošanu ar augstu sarežģītību un stingrām precizitātes prasībām.

Darbības princips

Sagriežot metālu, milzīgie griešanas un berzes spēki var izraisīt sagataves kustību, tāpēc, lai sagatave noturētu vietā, ir nepieciešama "viena ass". Parastā trīs asu instrumentu mašīna ir tikai trīs lineāras kustības brīvības pakāpes un tā var apstrādāt struktūras gar instrumenta asi, bet tā nevar apstrādāt sānu struktūras pazīmes. Piecu asu apstrāde ir vismaz piecu koordinātu asu (x, y, z, a, b, trīs lineāro koordinātu un divu rotējošo koordinātu) izmantošana datora skaitliskās vadības sistēmas koordinētā vadībā tā, lai katrai asij būtu neatkarīgs kontrolieris un Motora piedziņas sistēmu var sinhronizēt kustības apstrādi.

Piecu asu apstrāde ir sadalīta arī reālā piecu asu un viltus piecu asī?

Dažreiz tas, kas, jūsuprāt, ir 5 ass, nav īsti 5 ass! Patiesai 5 asu apstrādes tehnoloģijai jābūt RTCP (rotācijas instrumentu centra punkta) funkcionalitātei; Tas ir, darbgalda spēja saglabāt instrumenta griešanas punktu (instrumentu centra punktu) nemainīgu vienlaicīgas 5 asu kustības laikā, pat ja pats rīks pagriežas vai noliecas. Tātad, kā jūs varat pateikt? Vienkāršākais veids ir redzēt, vai asis pārvietojas vienlaikus! Patiesa 5 ass ir 5 asi 5-Linkage, viltus 5 asis var būt 5 asi 3-saite, pārējām divām asīm ir tikai pozicionēšanas funkcija.

5 asu apstrādes priekšrocības

Spēja izgatavot kompleksu ģeometriju: 5 asu apstrādes tehnoloģija ļauj apstrādāt vairākas virsmas vienā iestatījumā, izvairoties no kļūdām, kas saistītas ar vairākām armatūras izmaiņām.

Paaugstināta produktivitāte: 5 asu apstrāde samazina pieturu skaitu un armatūras izmaiņas apstrādes procesa laikā, kas savukārt palielina produktivitāti.

Saīsināts ražošanas cikls: 5 asu apstrāde var saīsināt visu ražošanas ciklu, samazinot iestatīšanas laiku apstrādes procesā.

Uzlabota apstrādes precizitāte: 5 asu apstrādes tehnoloģija var arī uzlabot apstrādes precizitāti, pateicoties apstrādes kļūdu samazināšanai.

Paplašināta instrumenta kalpošanas laiks: 5 asu apstrādes laikā rīkam ir mazāks kontakta zona ar sagatavi, kas palīdz samazināt instrumentu nodiluma ātrumu un pagarināt instrumenta kalpošanas laiku.

Iepriekš minētais ir detalizēts ievads CNC piecu asu apstrādei, es ceru sniegt jums skaidrāku izpratni par piecu asu apstrādes zināšanām.