Paziņojums par privātumu: jūsu privātums mums ir ļoti svarīgs. Mūsu uzņēmums sola neatklāt jūsu personisko informāciju nevienai eksponācijai ar skaidrām atļaujām.
CNC apstrāde tradicionāli tiek uzskatīta par apstrādes metodi. Tomēr mūsdienu nozares prasa arvien pieaugošu precizitāti no daļām, kas izgatavotas no visiem iespējamiem materiāliem. Tas ir iemesls CNC plastiskās apstrādes tehnoloģijas attīstībai. Tagad tas ieņem ievērojamu vietu augstā precizitātē, mazās partijas ražošanā un plastmasas detaļu ražošanā rokdarbiem.
Neatkarīgi no tā, vai jums ir vajadzīgas plastmasas rokassomas vai pielāgotas detaļas, sarežģītu komponentu saplūšana vai mazu ražošanas braucienu apdares un pulēšanas pakalpojumi, Wacker piedāvā uzlabotus CNC rokassomu pakalpojumus, kā arī augstas temperatūras un augstas stiprības plastmasas apstrādes materiālus.
Plastmasas detaļu popularitātes iemesli
Kāpēc plastmasa ir tik populāra? Kopš rūpniecības līmeņa polimēru izgudrošanas plastmasas iebrukums visās mūsdienu rūpniecības nozarēs ir bijusi neapturama. Tam ir daudz iemeslu. Es uzskaitīšu tikai trīs no galvenajiem iemesliem. Plastmasas detaļas ir lētas, vieglas un izturīgas. Parunāsim par pirmo punktu šeit. Lēti nozīmē, ka to izgatavošana maksā daudz mazāk nekā metāla detaļas.
CNC plastiskās apstrādes metodes
Ir daudz veidu, kā ražot augstas precizitātes plastmasas detaļas. Mūsdienu rūpnieciskās pakāpes plastmasa ir izmesta, iesmidzināta, iespiesta vai apstrādāta. Pirmās trīs iespējas ir lieliskas, lai izgatavotu detaļas ar sarežģītām ģeometrijām ar lielisku virsmas apdari. Bet, kad jums ir jāpanāk stingras pielaides vai jāizveido spogulim līdzīgu virsmas apdari praktiski jebkura veida daļā, nav nekas labāks par apstrādi. Apmēram 80% no visām plastmasas detaļām ir sasmalcināti CNC. Šī ir visplašāk izmantotā metode detaļu izgatavošanai, negriežot asis. Visi pārējie parasti tiek atvērti uz virpas. Lai sasniegtu lielisku virsmas apdari, CNC-Milled detaļas tiek slīpētas vai ķīmiski apstrādātas.
Plastmasas apstrādes padomi
Mašīnas
Vispirms precizēsim. Nav plastmasas CNC mašīnu. Praktiski visas mašīnas, ko izmanto plastmasas sagriešanai, ir metālapstrādes rīki. To precīza stingrība un jaudas izeja ļauj viņiem viegli izgatavot pat rūdītu plastmasu. Man vajadzētu norādīt, ka kokapstrādes mašīnas ir mazāk stingras un tāpēc mazāk efektīvas
Apstrādes rīki
Labākā griešanas rīka izvēle plastmasas daļai ir sarežģīts uzdevums. Iemesls tam ir tas, ka plastmasa, kā arī kompozītmateriāli ir ievērojami atšķirīgi. Dažas plastmasas pastiprina ar cietām karbīda daļiņām vai arī tām ir piedevas, kas uzlabo elastību, karstuma izturību vai citus parametrus. Tas viss maina veidu, kā plastmasa reaģē uz mašīnām. Pat materiāla krāsviela ir svarīga, jo atkarībā no tā veida nokrāsa var mainīties apstrādes laikā plašas apkures dēļ.
To sakot, ir skaidrs, ka apstrādei jāizvēlas pareizā griešanas instrumenta ģeometrija. Piemēram, frēzēšanas griezējs ir līdzīgs alumīnija frēzēšanas griezējam ar divām flautām, tomēr asām malām ir asāks leņķis. To pašu var teikt par treniņiem. Viņu varonis (120 grādi metāliem) kļūst tikai par 60 grādiem. Tādējādi mikroshēmas ir mazākas, un tās var vieglāk noņemt. Tomēr jūs nevarat izmantot šo urbi uz metāla. Tas sadalīsies pēc dažām minūtēm.
Detaļu iespīlēšana
Kad sasprauž plastmasas blokus, ir svarīgi atcerēties. Plastmasa nav metāls. Ja tukšā daļa ir saspiesta ar pārāk lielu spēku, uz virsmas ir viegli atstāt lielas pēdas. Faktiski, ja tiek pielietots pārāk liels spēks, daļa var sabojāties. Ja jāizvairās no 100% marķējuma, ieteicams izmantot īpašus šimus, kas izgatavoti no mīkstāka materiāla starp armatūru un daļu. Vēl viena problēma ir daļas stingrība. Piemēram, ja jūs urbjat diezgan lielu daļu (padomājiet par klēpjdatora lietu). Jums jāpievērš īpaši uzmanība attālumam starp urbšanas stāvokli un armatūru. Šajā procesā urbis mēģinās virzīt daļu uz augšu gar tā slotu, un, ja armatūra ir pārāk tālu, urbis izdosies. Tas saliecīs daļu vai arī faktiski var noplēst daļu no armatūras.
Parametru griešanas
Apskatīsim plastmasas griešanas procesa izvēli, izmantojot plastmasas iežogojuma CNC frēzēšanas piemēru. Galvenā problēma, kas jums jāuzmana, ir pārmērīga berze un daļas plastiskā deformācija, nevis griešana. Lai izvairītos no otrās problēmas, vienmēr turiet griezēju asu, un, ja izmantotais materiāls nav pietiekami stiprs, sasaldējiet. Plastmasa sacietē un kļūst trausla zemā temperatūrā.
Lai šķembas izkļūtu uz CNC mašīnu daļā, jums ir jātur instruments pārvietojas un jānovērš tā, ka tā pārāk ilgi paliek vienā pozīcijā, pēc iespējas ātrāk jānoņem mikroshēmas. Arī vārpstas ātrumam jābūt ļoti ātram ar augstāku padeves ātrumu. Aptuvenais novērtējums ir aptuveni 3 reizes lielāks par alumīnija padeves ātrumu ar atbilstošu griešanas ātrumu.
Plastmasas loma CNC prototipēšanā
Plastmasas apstrādes pakalpojumi ir cieši saistīti ar CNC roku dēļa veidošanas tehnoloģiju. Polimēru materiāli ir labi piemēroti roku dēļa izgatavošanai un inženierijas pārbaudei. Iemesls tam ir tas, ka plastmasu ir praktiski viegli izgatavot. Ja jums nav apkures vai veidošanas aprīkojuma, tad detaļu izgatavošana no CNC plastmasas blokiem ir lielisks veids, kā viegli un ātri iegūt šos rokas dēļus. Jūs varat izmantot to pašu plaši pieejamo aprīkojumu, kuru jūs izmantotu, lai strādātu ar metālu, tāpēc ir daudz elastības. Griešanas ātrums un padeves ātrums būs ātrāks, kā rezultātā būs īsāks sagatavošanās laiks un iespēja pārbaudīt jūsu produktu paraugus un panākt, lai tie tirgotos ātrāk nekā konkurenti.
November 14, 2024
November 13, 2024
October 20, 2022
October 20, 2022
Nosūtīt šo piegādātāju
November 14, 2024
November 13, 2024
October 20, 2022
October 20, 2022
Paziņojums par privātumu: jūsu privātums mums ir ļoti svarīgs. Mūsu uzņēmums sola neatklāt jūsu personisko informāciju nevienai eksponācijai ar skaidrām atļaujām.
Aizpildiet vairāk informācijas, lai varētu sazināties ar jums ātrāk
Paziņojums par privātumu: jūsu privātums mums ir ļoti svarīgs. Mūsu uzņēmums sola neatklāt jūsu personisko informāciju nevienai eksponācijai ar skaidrām atļaujām.