Kas jums jāzina par plastmasas metāla ieliktņiem

Kas ir plastmasas iesaiņots metāls?

Plastmasas iesaiņotais metāls ir izplatīta iepakojuma metode, tas ir, metāla virsma ir pārklāta ar plastmasas materiāla slāni, lai veidotu aizsargājošu slāni, lai aizsargātu metālu no ārējās vides. Parasti lietoti plastmasas iesaiņoti metāla materiāli ir PVC, PP, PE utt. Metāla dzīve un, lai uzlabotu produkta drošības rādītājus.

Plastmasas un metāla ieliktņu apvienošanas priekšrocības

1. Uzlabojiet produkta izturību

Tā kā pašas plastmasas produktu izturība ir zema, metāla ieliktņu izmantošana var uzlabot tā strukturālo izturību un izturību, samazināt plastmasas lūzuma un citu problēmu iespējamību produkta lietošanas laikā, lai uzlabotu produkta kalpošanas laiku.

2. Uzlabojiet produkta kvalitāti

Metāla ieliktņu izmantošana var ne tikai uzlabot produkta izturību, bet arī uzlabot tā izskatu un tekstūru, lai produkts izskatās vairāk.

3. Samaziniet materiālo atkritumu

Metāla ieliktņu iegulšana plastmasas izstrādājumos var efektīvi samazināt materiālu atkritumus, uzlabot materiālu izmantošanu un samazināt ražošanas izmaksas.

Plastmasas un metāla ieliktņu implantācija

1. Karstā kausējuma implantācija

Karstās kausēšanas implantāciju sauc arī par karsto presējošo implantāciju. Ieliktus (parasti vara ieliktņus) sildīs ar lodāmiem (līdz 200-250 grādiem), un plastmasas detaļu rezervēto caurumu sienas tiks mīkstinātas pēc karsēšanas, un pēc tam ieliktņi tiks iespiesti ieliktņos pie ieliktņos pie ieliktņiem pie ieliktņiem pie ieliktņiem pie ieliktņiem. vienmērīgs ātrums.

2. pelējuma implantācija

Ir iesmidzināšanas formas daļās, pirms metāla ieliktņu formēšana tiks fiksēta pelējuma sprādzienā (tapas adata), un pēc tam iesmidzināšanas veidnes mašīna, lai aizvērtu veidni, līmes iesmidzināšanu pēc pelējuma ievietošanas ieliktņiem un atdzesētām plastmasas daļām ieslēgt viens.

3. Tieša implantācija

Tieši piespiesti ieliktņi nav jāsilda, izmantojot unikālo ieliktņu formu, caurumošanas mašīna tieši nospieda ieliktņus uz plastmasas rezervētajiem caurumiem, parasti piemērojami termoplastiskai termoplastikai. Tieši nospiedušie ieliktņi ir veidoti ar uzlīmētām malām ieliktņu ārpusē, lai neļautu tiem iznākt.

4. Slota implantācija

Slota implantācija bez sildīšanas un tiek sadalīta divos veidos, viens ir apgriezts prizmatisks, caur perforatoru presē iepriekš iestatītajos plastmasas caurumos, slota apakšā ievieto atveres, mutes ķekara apakšdaļa ārējā spēkā , vītņotā atvērums kļūst mazāks, ieskrūvēts noteiktā daudzuma skrūvju iespīlēšanas spēka veidošanā, lai novērstu ieliktņu iznākšanu. Otrkārt, ieskrūvēts ieskrūvēts, ievietojiet formu ar asiem pašapmierinātiem pavedieniem, ieskrūvējot ieliktni plastmasas caurumā, līdzīgi kā vītņotas bukses.

Plastmasas ieliktņiem jāpievērš uzmanība jautājumiem

1. Cikla laiks, izmantojot plastmasas ieliktņus, palielinās detaļu veidņu ciklu, un pelējuma uzturēšanas izmaksas būs ievērojami augstākas.

2. Metāllūžņu daļas dažādu iemeslu dēļ, piemēram, slikta iesmidzināšanas formēšana vai trūkstoši ieliktņi, slikta atrašanās vieta utt., Izraisīs visu daļu lūžņus!

3. Pelējuma bojājumi, ja ieliktņa izmērs nav pareizs, vai arī ievietošanas dizains ir slikts, tas rada bojājumus pelējuma uzgrieznī.

4. saplūšanas līnija Šai struktūrai ir ļoti viegli iegūt saplūšanas līniju. Pelējuma dizainerim ir jāizstrādā labs veidne, lai samazinātu saplūšanas līnijas pakāpi.

5. Atlikušais spriegums: plastmasa sarūk, bet metāls to nedara. Kad iesmidzināšana ir pabeigta, plastmasa turpina sarukt. Un ieliktņi, lai saglabātu tā tilpumu, tāpēc ap ieliktņiem būs noteikts plaisu daudzums, tas ir izraisītais atlikušais stress. Šajā gadījumā es varu izmantot elastīgāku plastmasas materiālu, lai to novērstu.

Plastmasas pārklāts metāls bieži uzdotie jautājumi

1. Virsmas piesārņojums

Parastā metāla detaļu un veidņu ražošanas procesā viegli piesārņo putekļu un smērvielu piemaisījumi; Pirms formēšanas ieteicams pārbaudīt metāla detaļas un veidnes, vai ir citi piemaisījumi, jo piemaisījumu piesārņojumu var savlaicīgi iztīrīt caur gaisa pistoli, kamēr tauki ir jātīra un jāizžāvē pirms veidnes procesa, Ir arī svarīgi atzīmēt nepieciešamību regulāri nomaināt operatora cimdus, gaisa pistoles apvalku, lai izvairītos no piesārņojuma ilgtermiņa ražošanas procesā.

2. Saistīšanas problēmas

Kopumā plastmasu nevar tieši savienot ar metāla detaļām iepakojumā, pirms līme jāveic caur līmes gruntēšanas efektu, dažādas līmes tirgū šobrīd mainās arī līmes efekts; Saskaņā ar līmes materiālu nomaiņu, kas ir atšķirīga atbilstošās līmes nomaiņa, lai atrisinātu saistīšanas problēmu.

3. Problēma

Daļa no pelējuma izdalīšanās līdzekļa un līmējošās ķīmiskās reakcijas novedīs pie līmes sasaisīšanas veiktspējas samazināšanas. Parasti ar metāla iesaiņotajiem plastmasas izstrādājumiem neizmanto un neizmanto pēc iespējas mazāk. Varat arī nomainīt pelējuma atbrīvošanas līdzekli, lai atrisinātu plēves izdalīšanās problēmu, pelējuma virsmas apstrādi, lai uzlabotu pelējuma izdalīšanos.

4. Strukturālās problēmas

Pielāgotos plastmasas iesaiņotos metāla izstrādājumos no plastmasas iesaiņošanas procesa nesaprot, dizaina ir daudz laikietilpīgu un darbietilpīgu procesu. Tātad plastmasas iesaiņotais metāla produkta pirms attīstības novērtējums ir ļoti svarīgs, ir jākonsultējas ar dizaineru, saskaņā ar procesu, lai ņemtu vērā produkta efektivitāti masveida ražošanā.

5. Metāla nobīde

Tā kā metāla daļas pieder pie pārklātajiem priekšmetiem, plastmasas pārklāšanas procesā bieži notiek nobīdes gadījuma stāvoklī, šo situāciju var pielāgot ar mašīnas spiedienu, novietojot laiku, lai novietotu pareizo stāvokli līdz Atrisiniet nobīdes problēmu.