PoletereterKetone peek modifikācijas un lietojums

Pielietojuma zonas palūrēt

PEEK tiek plaši izmantots elektriskos un elektroniskos, mehāniskos, kosmosa, automobiļu un citos laukos.

(1) elektriskā un elektroniskā

PEEK galvenokārt izmanto stieples pārklāšanai, magnētiskā vadītāja pārklāšanai, augstas temperatūras stiprinājumiem, motora izolācijas materiāliem, integrēto ķēdes vafeļu atbalstu utt.: ① stieples pārsegums; ② Magnētiskā vadītāja pārklājums; ③ Augstas temperatūras stiprinājumi; ④ motora izolācijas materiāli; ⑤ Integrēts ķēdes vafeļu atbalsts.

(2) mašīnas

Izmanto kā dažādus pārnesumus, gultņus un savienojumus, virzuļa gredzenus, centrbēdzes atdalītāju detaļas, noteikšanas sensora detaļas, konveijeru ķēdes, tīrīšanas armatūra utt.

(3) Aviācijas un kosmosa

Detaļas, kas izmantotas lidmašīnās, piemēram, gaisa kuģa radara daļas un radomi, kas izgatavoti no palūrēšanas, lieliska pretestība laika apstākļiem; Izgatavots no motora detaļām, to var izmantot ilgu laiku 200 ℃ vai vairāk. Oglekļa šķiedras vai stikla šķiedras pastiprinātu PEEK var izmantot gaisa kuģu un dirižabļa durvju rokturu, salona paneļu, kursorsviru un helikoptera astes ražošanai.

Lielbritānijas ICI Company, lai palūrētu kā galveno izejvielu APC-2 kompozītmateriālu ražošanai, nekā vispārējā mērķa epoksīda sveķu kompozītmateriāla izturība ir vairāk nekā 10 reizes augstāka nekā kosmiskā kosmosa stacija, gaisa kuģa spārni un citi lieli komponenti un citi produkti epoksīda sveķu aizstāšanai. Uzņēmums uz stikla šķiedru pastiprināja palūrēšanu kā izejvielas, iesmidzināšanas metodi raķešu aizdedzes caurulē, nevis iepriekšējos metāla materiālus, ne tikai samazina izmaksas un ir piemērota intensīvai aizdedzes pacelšanas videi.

(4) Medicīnas aprīkojums

PEEK ir netoksiskas, vieglas, korozijas pretestības utt. Priekšrocības, lieliska bioloģiskā savietojamība, ir ļoti potenciāli bioloģisko protēzes materiāli. Pašlaik galvenie poliētera ētera ketona pielietojuma laukumi kaulu defektu atjaunošanā un rekonstrukcijā ir poliētera ētera ketona starpskriemeļu saplūšanas ierīce, poliētera ētera ketona mākslīgie kaulu savienojumi (mākslīgie gūžas locītavas, mākslīgie ceļa locītavas utt.), Dzimumlocekļa defektu atjaunošana, žokļa kaula defektu defekta defekta defekts. Remonts, mugurkaula/jostas daļas mugurkaula remonts, mutes dobuma labošana un cits kaulu defektu atjaunošana. Nepārtraukti pētot šāda veida materiālus, dažādi PEEK kompozīti ir veiksmīgi izstrādāti un piemēroti mutvārdu implantiem, protezēšanai, ortodontikai un mutiskai un maksimālai sācībai un citām jomām.

In addition, polyether ether ketone can withstand 3000 cycles of autoclaving at 134 ℃, this feature can meet the high sterilization requirements, the need for repeated use of surgical and dental equipment manufacturing, coupled with its creep resistance and hydrolysis resistance, can be manufactured to Nepieciešama dažādu medicīnisko ierīču augstas temperatūras tvaika sterilizācija.

(5) Enerģijas lauks

PEEK var izpildīt kodolizmēra komponentu augstas veiktspējas prasības. Radiācijas pretestība ir viens no galvenajiem kodolenerģijas nozares pielietojuma materiāliem veiktspēju, parastie termoplastiskie materiāli, uz kuriem attiecas elektromagnētiskais vai daļiņu tipa jonizējošais starojums, var kļūt trausls. Tā kā PEEK ir enerģijas stabila ķīmiska struktūra, daļas, kas izgatavotas ar PEEK materiāliem, joprojām var darboties normāli pēc tam, kad tās ir pakļautas lielām jonizējošā starojuma devām. Radiācijas izturība, lieliskas elektriskās īpašības augstā temperatūrā, izcila mehāniskā izturība, laba ķīmiska izturība, ļoti zema mitruma absorbcija un lieliska izturība pret hidrolīzi padara to par ideālu izvēli augstas veiktspējas detaļām un komponentiem kodolenerģijas nozarē.

Turklāt PEEK ir specializējies arī augstā temperatūrā un augstspiediena un ķīmiskā korozīvā vidē, var paplašināt naftas un gāzes izpētes apjomu, to var izmantot, lai ražotu liela mēroga naftas ķīmijas ražošanas līniju ūdeņraža pievelkam un naftas gāzei, piemēram, gredzenam, piemēram, gredzenam, piemēram, gredzenam, piemēram, gredzenam, piemēram, gredzenam, piemēram, gredzenam, piemēram, gredzenam, piemēram, gredzenam, piemēram , acu vārsta lapa.

(6) Citi lauki

Pašlaik PEEK jauni materiāli ir veiksmīgi izmantoti dzērienu konservēšanas mašīnu jomā, tipiski lietojumi ir: aseptiska konservēšanas ražošanas līnija, ko izmanto PEEK nodilumizturīgu dakšiņu, bukses un šķīvju utt. Augstās dzīves prasībās; Pārtikas un dzērienu pārstrādes mašīnu komponenti, piemēram, krāsnis, saldētavas, dziļi mazuļi, ultrafiltrācijas membrānas, konservēšanas mašīnas utt.; Injekcijas, kas veidotas pret nodilumu izturīgām buksēm, apvalkiem, gultņiem un blīvēm pārtikas un dzērienu mašīnās; Alus pudeļu pārbaudes mašīnu vadošais veltnis uz līnijas un PEEK pārklājumi, kas izgatavoti no augstas temperatūras nodiluma izturīgas pītas jostas konveijera sistēmai.

PEEK sveķus var izmantot arī speciālo pārklājumu ražošanai, palūrēt smalku pulvera pārklājumu uz metāla virsmas, jūs varat iegūt labu izolāciju, izturību pret koroziju, siltumu un ūdens izturīgiem metāla pārklājumiem, kurus plaši izmanto ķīmiskajā korozijā, mājsaimniecībā ierīces, elektronika, mašīnas un citi lauki. Papildus emulsijas izsmidzināšanai var izmantot arī pulvera elektrostatiskās izsmidzināšanas procesu un liesmas izsmidzināšanas procesu.

Modificēts un jauns palūrēt

Vissvarīgākās PEEK modifikācijas ir stikla šķiedras pastiprinātas un oglekļa šķiedras pastiprinātas pakāpes. Stikla šķiedras vai oglekļa šķiedras pastiprināta PEEK ievērojami uzlabo tā mehānisko izturību, moduli un siltuma izturību, kas jau ir apskatīta iepriekšējā sadaļā (sk. 1-1. Tabulu). Zemāk ir aprakstītas jaunas PEEK un PEEK sakausējumu pakāpes, kas izstrādātas pēdējos gados.

1. Vadītspējīga palūkošanās

Pēdējos gados pusvadītājam, šķidrā kristāla displeja stikla substrātiem un integrētām shēmām Vafeļu turētāja un citiem ražošanas inženiertehniskajiem materiāliem ir nepieciešama ne tikai augsta izturība, dimensiju stabilitāte un vieglas īpašības, bet arī nepieciešama anti-statisko īpašību apstrāde ar augstu temperatūru, jo, lai to apstrādātu augstas temperatūras īpašības, jo par augstu temperatūru, jo tas ir augstas temperatūras apstrāde Šī iemesla dēļ Japānas Mitsui Toho Chemical Co. izstrādāja veiksmīgu jaunu vadītspējīgas PEEK KNE5010 pakāpi, kas ne tikai būs PEEK virsmas pretestība no 1016Ω līdz 108Ω. Tas ne tikai samazina PEEK virsmas pretestību no 1016Ω līdz 108 ~ 1010Ω, bet arī uztur virkni izcilu PEEK īpašību (4-1. Tabula).

4-1. Tabula

2. Augstas izturības palūkošanās

1994. gadā Japānas Mitsui East spiediena ķimikāliju uzņēmums izstrādāja jaunu augstas izturības PEEK PKU-CF30 pakāpi, kas ir PEEK un speciāli apstrādātu oglekļa šķiedru sajaukums, ko pastiprina jaunu materiālu ražošana, ar lielisku mehānisko izturību un moduli (4. tabula -2). Stiepes izturība ir pat 284 MPa, kas ir tikai nedaudz zemāka nekā alumīnija sakausējumiem, savukārt īpašā stiprība ir pat 206 MPa, kas ir daudz augstāka nekā alumīnija sakausējumiem.

PKU-CF30 as raw material, through the injection molding of automobile turbine loading impeller, than the use of aluminum alloy manufacturing quality can be reduced by half, and products of high strength, heat resistance and fatigue resistance is also very good, is an excellent Veiktspēja un pieejami injekcijas produkti tagad tiek izmantoti Nissan Automobile galvenajā turbīnu automašīnā.

4-2. Tabula Augstas stiprības PEEK PKU-CF30 īpašību salīdzinājums ar citiem materiāliem

3. Palūkot sakausējumu

PEEK sveķi ir dārgi, un kā siltumizturīgs polimērs tā stikla pārejas temperatūra (143 ~) ir nedaudz zema. Pārsniedzot stikla pārejas temperatūru, tā stiprība un modulis strauji samazinās, parasti izmantojot stikla šķiedru pastiprinātu vai leģējošu metožu, lai uzlabotu. , izgatavots no sakausējumiem ar augstu stikla pārejas temperatūru. Piemēram, PEEK un PEI atbilstoši 50/50 (masas attiecībai) sajauktiem polimēru sakausējumiem, stikla pārejas temperatūra 180 ℃, 37 ℃ augstāka nekā PEEK. Šajā laikā PEEK absolūtā kristalitātes un kristalizācijas ātrums tiek samazināts, bet kristalizācija nav pazudusi. PEI, PEEK pievienošana var uzlabot savu pretestību šķīdinātājam.

PEEK un PPS sajaukšana, ne tikai lai uzlabotu PEEK kausējuma plūstamību, uzlabotu stikla pārejas temperatūru, bet arī samazinātu izmaksas.

Dažādu šķirņu poliarileterketonus var arī sajaukt savā starpā, veidojot polimēru sakausējumus, piemēram, PEEK un PEK utt., Saskaņā ar to ētera molekulāro struktūru - ketona attiecību, caur sajaukšanu, lai pielāgotu kušanas temperatūru un stikla pārejas temperatūru. PEEK un LCP (šķidru kristālu polimēru) polimēru sakausējumi var ievērojami kavēt stiprības un moduļa samazināšanos stikla pārejas temperatūrā, kas atrodas iepriekš. PEEK/LCP sakausējumi ir palielinājuši spirāles plūsmas garumu un uzlabotas formēšanas īpašības, salīdzinot ar PEEK.