Palūkot blīvējumus un vārstus

PEEK blīves un vārsti - kāpēc izvēlēties PEEK kolektorus augstai temperatūrai un augstai slodzei - PEEK kolektori ir ķīmiski izturīgi un izmēri stabili

Considered one of the strongest materials in the polymer field, PEEK (polyether ether ketone) not only has a tensile strength in excess of 100Mpa, but can also withstand compression loads in excess of 300Mpa, making it strong enough for high load, wear and tear un augsts rotācijas ātruma pielietojums, kur var izmantot tērauda pārošanās materiālus, neuztraucoties par to, ka tie nolieto PEEK komponentus. Šīs īpašības var vēl vairāk uzlabot, pievienojot oglekli un stiklu, kas abas ievērojami palielina materiāla kopējo izturību, vienlaikus padarot to termiski stabilāku.

PEEK blīvējumus un vārstus parasti izmanto lietojumos, kas saistīti ar augstu temperatūru un lielu slodzi. Kaut arī zīmogi ir samērā vienkārši izgatavoti, PEEK vārsti var būt izaicinoši, it īpaši, ja ir norādītas vairākas ieejas un noieta tirgi. Lai iegūtu vārstus ar nemainīgu izmēru un kvalitāti, var būt nepieciešami pagrieziena un malšanas centri vai vertikāli frēzēšanas centri.

Vēl lielāks vārstu izaicinājums ir PEEK kolektors, kas parasti tiek apstrādāts no cieta bloka ar savu caurumu komplektu katrā no sešām bloka pusēm. Daudzos šķidruma pārneses lietojumprogrammās kolektori ir nepieciešami. Tas ir izstrādāts un apstrādāts tādā veidā, lai tas varētu atrasties sistēmā, lai nodrošinātu ne tikai to, ka visas šķidruma līnijas ir lieliski izlīdzinātas, bet arī to, ka darbības laikā nav noplūdes. Īpaši izturīgs plašā šķidrumu un vielu diapazonā, saglabājot to izmērus pat ar plašām temperatūras izmaiņām.

Pircības kolektora apstrāde ir grūts uzdevums. Pirmkārt, palīglīdzekļi, kas nepieciešami apstrādei, jāveido blokos. Lielākā daļa komerciāli pieejamo PEEK sagataves tiek pārdotas kā apaļie stieņi. Tas var būt ārkārtīgi izšķērdīgs, ja galīgā forma ir taisnstūrveida, jo īpaši tāpēc, ka PEEK ir dārgs materiāls. Pat tehniski apaļa stieņa apstrāde taisnstūra formā rada ievērojamus iekšējos spriegumus polimērā. Ņemot vērā to, ka, jo vairāk PEEK tiek apstrādāts, jo lielāks spriegums kļūst, šāda apstrāde noteikti izraisa gala komponenta sadalīšanos kādā darbības laikā.

Turpretī JEHO izmanto iekšējo liešanu, lai izveidotu taisnstūrveida blokus, kas ir pēc iespējas tuvāk galīgajam izmēram, samazinot lieko apstrādi, vienlaikus samazinot izmaksas. Kritiska ir stiklplasta vai oglekļa šķiedras pievienošana. Atkal komerciāli pieejamā pakāpe tiks ražota, izmantojot Pure Peek. Tas padara to būtisku lietojumprogrammās, kur var rasties augstas temperatūras izmaiņas.

Kad veidne ir pabeigta, kritiskais solis ir apstrāde. Atkal, ņemot vērā, ka pielaides var būt tuvu 10 mikroniem, 4 vai 5 asu mašīna ir būtiska, lai samazinātu nepieciešamo darbību skaitu. Tomēr svarīgāks par pašiem izmēriem ir materiāla apstrāde. Pat ar samazinātu apstrādi, salīdzinot ar apaļajiem stieņiem, pastāv liela varbūtība, ka, apstrādājot bloku, iekšējie spriegumi radīsies. Tāpēc bloks ir rūpīgi jāatslābina ne tikai pēc veidošanas, bet arī starp operācijām apstrādes laikā.

Kā redzat, ja tiek rīkots pareizi, galaprodukts var būt diezgan apmierinošs. PEEK kolektors ir ļoti izaicinoša daļa. Ne visi to var izdarīt labi. Turklāt mūsu kontrole pār visu procesu - sākot no veidošanas līdz sajaukšanai līdz apstrādei - ļauj mums nodrošināt, ka gala veiktspēja - gan materiāla, gan izmēru ziņā - vienmēr ir visaugstākā līmeņa. - vienmēr ir visaugstākais.