Polyamideimide (PAI), kuru pirmo reizi izstrādāja Japānas Torlon Torlon, Torlon, ir amorfs, kas nav Thermoplastisks polimērs ar TG = 285 ° C. Tas tiek atzīts par augstas veiktspējas kausējuma apstrādājamo polimēru.
Poliamideimīds tiek atzīts par augstas veiktspējas kausēšanas apstrādājamo polimēru. Ķīmiski tas pieder IMIDE sveķu ģimenei. Starp īpaši augstas veiktspējas polimēriem Pai ir īpaši labs slodzes stiprums augstā temperatūrā. Tas saglabā savu stīvumu pat netālu no stikla pārejas temperatūras (TG) vai mīkstināšanas punkta 537 ° F (280 ° C) un ilgstoši izturas pret deformāciju statiskā slodzē ar lielisko spiedes stiprību un šļūdes izturību. Poliamīda imites nodiluma izturība, plaša ķīmiskā izturība un izturība pret augstas enerģijas starojumu palielina tā izcilo veiktspēju, padarot to ideāli piemērotu lietojumprogrammām skarbākajā pakalpojumu vidē.
3. poliethimīds (PEI)
Polyethimide (PEI), kuru GE izstrādāja 70. gados ar tirdzniecības nosaukumu Ultem, ir amorfs polimērs ar TG = 217 ° C. Tas ir termoplastisks poliimīds, ko var ekstrudēt, un iesmidzināt, izmantojot termoplastiskos procesus. Atšķirībā no priekšgājējiem, tas ir termoplastisks poliimīds, un to var ekstrudēt un veikt iesmidzināšanu, izmantojot termoplastisko apstrādi.
Poliethimīds (PEI) ir augstas veiktspējas materiālu poliimīdu saimes loceklis, kurā ietilpst arī poliamideimīds (PAI). PEI ir amorfs termoplastika, kuras polimēra struktūra ietver ētera (E) savienojumu ar poliimīdu (PI) molekulāro struktūru. Šī modifikācija ļauj PEI izkausēt, apstrādājot ar iesmidzināšanu un ekstrūziju, kas ir tradicionālo poliimīda materiālu, piemēram, PI, ierobežojums. Polieterimīda pamatne ir caurspīdīga dzintara krāsa. Tās īpašībām ir raksturīga augsta izturības un svara attiecība, stiprības aizture līdz 390 ° F (200 ° C), ilgtermiņa izturība pret termisko oksidāciju, labas elektriskās īpašības un raksturīgā ķīmiskā pretestība un liesmas slāpēšana. Saglabāt tās īpašības pēc ilgstošas tvaika un karstā ūdens iedarbības ir arī galvenā priekšrocība pārtikas pārstrādes iekārtās un medicīniskos lietojumos, kas prasa agresīvu tīrīšanu vai sterilizāciju.
4. Polysulfone (PSU)
Polysulfone (PSU vai PSF) ir 1960. gadu beigas, ko veic Amerikas Savienoto Valstu UCC uzņēmums, kas veiksmīgi izstrādāts un komercializēts, tirdzniecības nosaukums Udel, ir amorfs polimērs, tg = 192 ℃.
Polysulfone satur benzola gredzenu galvenajā ķēdē, un -so2 - grupas sēra atoms atrodas visaugstākajā oksidācijas stāvoklī, tādējādi antioksidantu īpašības, mehāniskās īpašības un termiskā stabilitāte ir labāka, un ētera saites nodrošina noteiktu izturību Apvidū Turklāt polisulfonam ir arī netoksiskas, pašizpārdošanas, korozijas pretestības utt. Priekšrocības aviācijas un kosmosa, automobiļu, galda piederumu, medicīnisko aprīkojuma un citu lauku piemērošana.
Pašlaik komercializētiem un nobriedušākiem polisulfonu sveķiem ir trīs kategorijas: bisfenola A tipa polisulfons (PSU), polifenilsulfons (PPSU) un Polyethersulfone (PES).
5. Polyethersulfone (PES)
PoleThersulfone (PES), ko 70. gados izstrādāja un komercializēja Lielbritānijas ICI uzņēmums ar PES tirdzniecības nosaukumu, ir amorfs polimērs, TG = 225 ° C. PoleTersulfone (PES) molekulārā struktūra nesatur ne alifātisko ogļūdeņražu saiti, ne stingrību Bifenila saites.
PoleThersulfone (PES) molekulārā struktūra nesatur alifātisko ogļūdeņražu savienojumu sliktu termisko stabilitāti, ne divfenilķēdes stingrību, bet galvenokārt ar sulfonu grupu, ētera grupu un subfenila sastāvu. Sulfonu grupa nodrošina siltuma izturību, ētera grupa padara polimēru ķēdes saites izkausētā stāvoklī ir laba plūstamība, ērta formēšana un apstrāde, p-fenilēna atbalsta struktūrā, kas pārmaiņus savienota ar sulfonu grupu, un ētera grupu var iegūt ārpus Kristāliski polimēri.
PES ir pazīstams kā augstas siltuma kropļojumu temperatūras, augstas trieciena stiprības un lieliskā inženiertehniskās plastmasas veidojamības kombinācija.
6. poliarilāts (PAR)
Šī ir aromātisko poliestera produktu ģimene kopumā, viena no agrākajām veiksmīgajām uzņēmuma veiksmīgām uzņēmuma attīstībām un komercializācijai, ko Japānas Unitika 70. gadu sākumā pabeidza tirdzniecības nosaukuma attīstību: U-Polimērs, ir amorfs polimērs, no kura ir amorfs polimērs U-100 Tg = 193 ℃.
Poliarilāts (PAR) ir galvenā molekulas ķēde ar benzola gredzenu un esteru speciālās inženiertehniskās plastmasas grupu, galvenā blīvuma gredzena galvenā ķēde, uzlabot siltuma izturību, siltuma novirzes temperatūra 175 ℃ ℃; Galvenā ķēde satur para- un mezo-benzola gredzenu saites, kavējot polimēra molekulas kristalizāciju, amorfiem caurspīdīgiem polimēriem. Caurspīdīgums un PC, PMMA, salīdzinot ar ne mazāk kā 90% gaismas caurlaidību; Laba saliekšana noturība plašā temperatūru diapazonā, lieliska šļūdes pretestība; Lieliska laika apstākļu veiktspēja, var novērst ultravioleto staru iziešanu zem 350 nm, ilgtermiņa āra apstākļiem, nemainīto pamata mehāniskajām īpašībām; ar pašizgatavojošu, zemu dūmu emisiju, degot, nav toksisks.
Poliarilātu (PAR) var apstrādāt ar injekciju, ekstrūziju, pūtēju veidošanu un citām sildīšanas un kušanas metodēm. To var izmantot augstas temperatūras izturīgām komponentiem un detaļām elektriskās, elektroniskās un automobiļu rūpniecībā, un to parasti izmanto arī kā medicīniskās ierīces.
7. Polifenilēna sulfīds (PPS)
Polifenilēna sulfīds (PPS), ko 1970. gados pirmo reizi izstrādāja un komercializēja ar tirdzniecības nosaukumu Ryton, ir kristālisks polimērs ar TG = 88 ° C un TM = 277 ° C. PPS sastāv no pārmaiņus sakārtotiem benzola gredzeniem un sēra atomiem, nodrošinot tai regulāru struktūru ar augstu kristalitātes pakāpi 75%.
Polifenilēna sulfīds (PPS) sastāv no benzola gredzena un sēra atomiem, kas izvietoti pārmaiņus, tā, ka PPS regulāra struktūra ar augstu kristāliskuma pakāpi, kristalitātes pakāpi līdz 75%, kušanas temperatūra līdz 285 ° C. Tajā pašā laikā PP benzola gredzens, lai nodrošinātu labu kvalitāti, un PPS kušanas temperatūru. Tajā pašā laikā benzola gredzens nodrošina PPS ar labu stingrību un karstuma izturību, savukārt sēra ētera saite dod PPS zināmu elastību. Polifenilēna sulfīdam (PPS) ir lieliska karstuma izturība, liesmas palēnināšanās, izolācija un korozijas izturība, tā termiskā stabilitāte, mehāniskā stiprība, elektriskās īpašības un citas visaptverošas veiktspējas, ilgtermiņa siltuma izturība līdz 220 ℃. Tāpēc PPS ir pazīstams kā “pasaulē sestā lielākā inženiertehniskā plastmasa” pēc polikarbonāta (PC), poliestera (PET), polioksimetilēna (POM), neilona (PA), polifenilēna ētera (PPO).
8. Poli (ētera ētera ketons) (palūkoties)
Polyaryletherketone (PAEK) ir kristālisks polimērs, kas ražots no fenilidēna gredzena, kas savienots ar skābekļa tiltu un karbonilgrupu (ketonu). Atšķirīgās struktūras dēļ, poliarilether ketonu šķirnes, galvenokārt poliētera ketona (PEK), poliētera ētera ketona (peekk), poliētera ketona ētera ketona (Pekeks), poliētera ētera ketona (PEEK), poliētera ketona ketona (pekk) un vairāki citi citi citi), poliētera ētera ketona ketons (Pekk) un vairāki citi citi citi) un vairāki citi citi citi ētera ketona ketons (PEKK) un vairāki citi citi citi. šķirnes.
Starp tiem poliētera ētera ketonu (PEEK) pirmo reizi tika izstrādāts un komercializēts 1980. gados Lielbritānijas ICI uzņēmums “Tirdzniecības nosaukums Peek” ir kristālisks polimērs, TG = 143 ℃, TM = 334 ℃.
Poli (ētera ētera ketons) (PEEK) ir polimērs, kas sastāv no atkārtotām vienībām, kas satur vienu ketona saiti un divas ētera saites galvenās ķēdes struktūrā. Poliarilēna ētera ketona molekulārā struktūra satur stingru benzola gredzenu, tāpēc tai ir lieliska augstas temperatūras veiktspēja, mehāniskās īpašības, elektriskā izolācija, starojuma izturība un ķīmiskā izturība un citas īpašības. Ētera saites poliaryletherketone molekulārā struktūra un padara to elastīgu, tāpēc veidošanai varat izmantot termoplastiskās inženierijas plastmasas apstrādes metodes. PolyaryLetherketone produkti parasti ir izturīgi pret nodilumu, dimensiju stabili, pašapkļausējoši, un tiem ir zema dielektriskā konstante, tāpēc tie ir piemēroti lietošanai kā detaļas smagos darba apstākļos. Turklāt tā skābekļa indekss ir augsts, nav viegli sadedzināms, pieder pie pašizmēra materiāla, labs liesmas slāpētājs. Tā kā poliaryletherketone satur tikai c, h, o trīs elementus, tāpēc gāze pēc sadegšanas ir netoksiska, ir labāks liesmas slāpējošais materiāls.
Palūkojoša kausēšanas punkts (TM) līdz 340 ℃, augsta kušanas temperatūra, lai PEEK būtu lieliska izturība pret augstu temperatūru. Šķiedru pastiprināšanas pakāpes PEEK siltuma kropļojuma temperatūra var būt pat 315 ℃, un ilgtermiņa nepārtrauktas lietošanas temperatūra
Ar šķiedru pastiprinātas PEEK siltuma kropļojuma temperatūru var sasniegt pat 315 ° C, un ilgtermiņa nepārtrauktas lietošanas temperatūra (UL 946b) var sasniegt 260 ° C, un īslaicīga siltuma izturīgā temperatūra ir pat 300 ° temperatūra, pat 300 °, pat 300 ° temperatūrā, pat 300 ° temperatūrā, kas izturīga pret 300 °, un īstermiņa temperatūra ir 300 °. C. Pat ja to izmanto 5000 stundas 260 ° C temperatūrā, stiprība ir gandrīz tāda pati kā sākotnējā stāvoklī, un termiskā stabilitāte ir lieliska. Tā rezultātā PEEK ir ilgs kalpošanas laiks skarbā vidē.
