Kāpēc polifenilēna sulfīds (PPS) ir visrentablākā speciālā inženiertehniskā plastmasa

September 05, 2024

Kāpēc polifenilēna sulfīds (PPS) ir rentablākā speciālā inženierzinātņu plastmasa

Polifenilēn sulfīdu (PPS) sveķi, kas pazīstami arī kā polifenilēn ēteris un polifenilēn sulfīds, ir makromolekulāras lineāras stingras struktūras, kas sastāv no benzola gredzena, kas piestiprināts para-pozīcijā ar sēra atomu. PPS ir puskristālas inženierijas termoplastika, kas tilta. Standarta un uzlabotie polimēri cenas un veiktspējas ziņā.

PPS ir daļēji kristāliska inženiertehniskā termoplastika, kas samazina plaisu starp standarta polimēriem un progresīviem polimēriem cenu un veiktspējas ziņā.PPS plastmasa ir ievērojama ar to izcilo dimensiju stabilitāti un ķīmisko pretestību, padarot tos par pieejamu materiālu ar uzlabotām īpašībām.

PPS loksnēm, stieņiem un caurulēm apstrādes un lietošanas laikā ir augstas dimensijas stabilitāte, padarot tās ideālas sarežģītām detaļām ar precīzām pielaidēm. Turklāt PPS plastmasai ir lieliskas mehāniskās īpašības, raksturīga elektriskā izolācija, augsta karstuma un liesmas izturība.

Bieži izmanto kā lētu alternatīvu, lai palūrētu lietojumprogrammās, kur apstrāde ir pārāk sarežģīta, un metāla lietošana ir pārāk apjomīga, PPS plastmasa ir izcila lietojumprogrammās, kurām nepieciešama lieliska slodzes spēja un nodilumizturība, kā arī iedarbība uz kodīgām ķimikālijām un Augsta temperatūra.

‍

PPS ir līdz šim pasaulē visefektīvākā speciālā inženiertehniskā plastmasa. Tā ir kļuvusi par speciālo inženierzinātņu plastmasu numur viens. Vispārējās nozīmes inženierzinātņu plastmasas vērtējumā PPS rindā pēc polikarbonāta, poliestera, poliformaldehīda, neilona un polifenilēn ētera ar ražošanas apjomu 6. vietā.

01 Rentefektīvākā speciālā inženiertehniskā plastmasa

PPS sveķi parasti ir baltas vai gandrīz baltas lodītes vai pulvera produkti, ņemot vērā to struktūru benzola gredzenam un sēram, kas pārmaiņus savienots, molekulārajā ķēdē ir ļoti daudz stingrības un regularitātes, tāpēc PPS ir kristālisks polimērs ar lielu izturību, Produkta modulis un labas izmēru stabilitāte, šļūde ir maza, ir ļoti liels nogurums, labs liesmas slāpētājs, mitruma absorbcija ir maza, augstā temperatūrā un augsta mitruma apstākļos nav deformācijas un var uzturēt izcilu elektrisko izolāciju, labu šķīdinātāju un ķīmisko vielu pretestība, gandrīz nešķīst jebkurā šķīdinātājā zem 200 ℃, un starojuma izturība.

Inženiertehniskajā plastmasā un speciālajā inženierzinātņu plastmasā, PA, POM, PET un citu vispārējo inženiertehnisko plastmasas veiktspēju var neatbilst tehniskajām prasībām un poliimīda (PI), poliētera ētera ketona (PEEK), polisulfona (PSU) un poliamīda-Poliamīda lietošanas izmantošanu. IMIDE (PAI) ir pārāk augsts, ja cena ir pārāk augsta, PPS ir kļuvis par ideālāku materiālu pielietojumu.

02 Fizikālās un mehāniskās īpašības

Tā kā agrīnā stadijā ražoto PPS sveķu molekulmasa nav pietiekami augsta, sveķi ir jāapstrādā ar termo-skābekļa šķērssavienojumu, pirms tos var ekstrudēt un granēt, lai izveidotu plastmasu, tāpēc ilgstoši PPS ir PPS trausls, kas ir viens no galvenajiem punktiem. Bet, tā kā augsta molekulmasas PPS sveķu parādīšanās, īpaši Japānas Wu Yu ķīmiskās rūpniecības uzņēmums, kas uzsāka FORUON PPS - lineārā augstā molekulmasas PPS sveķu otrās paaudzes, PPS trauslums ir principiāli uzlabots, un to pagarinājums un trieciena stiprums ir ievērojami uzlabots kļūt par PPS stingrību. Tajā pašā laikā, salīdzinot ar termo-skābekļa krusteniskajiem sveķiem, ir vēl vairāk uzlabojušies arī augstas molekulmasas PPS sveķi, termiskās un citas mehāniskās īpašības. ir vēl vairāk uzlabojušies.

Nemodificēta PP stiepes izturība un lieces izturība ir tikai vidēja līmeņa, un arī pagarinājuma un trieciena stiprums ir zems. Tāpēc PPS bieži tiek modificēts ar stikla šķiedrām un citiem neorganiskiem minerālu pildvielām, lai uzlabotu beigu aizpildīšanas modifikāciju, lai tas varētu vēl vairāk uzlabot fizikālās un mehāniskās īpašības, saglabājot siltuma pretestību, liesmas kavēšanos un barotnes pretestību.

03 Termiskās īpašības

Polimēru karstuma izturība ir īpaši atspoguļota molekulārajā izmērā, mehāniskajās īpašībās un pašas svara stabilitātē augstā temperatūrā, tāpēc, lai noteiktu tā siltuma izturību, jūs varat noteikt polimēru mehāniskās īpašības augstā temperatūrā un tā svara zudumā. PPS visās termoplastiskās inženierijas plastmasā parāda lielisku karstuma pretestību.

PPS kušanas temperatūra ir pat 280 ~ 290 ℃, gaisā 430 ~ 460 ℃ virs sadalīšanās sākuma, termiskā stabilitāte tālu ārpus PA, PBT, POM un PTFE un citām inženiertehniskajām plastmasām, kas pastiprinātas ar stikla šķiedras kompozītu, PPS siltuma kropļojuma temperatūru temperatūra Līdz 260 ℃, ilgstoša termoplastikas temperatūras lietošana var sasniegt maksimāli 220 ~ 240 ℃, saliekšanas stiprums 200 ℃ joprojām ir augstāks nekā istabas temperatūra abs, tāpēc tā ir termoplastiska inženierijas plastmasa. Augstāka par istabas temperatūru abs, tāpēc tas ir lielisks augstas temperatūras konstrukcijas materiāli.

PPS lodēšanas karstuma izturība ir arī daudz augstāka nekā cita inženiertehniskā plastmasa, padarot to piemērotu elektronisko un elektrisko komponentu ražošanai. Šāda siltuma veiktspēja, pat termosettā plastmasā, ir reti sastopama. Turklāt pašam PPS ir laba siltumizolācija, bet, pievienojot atbilstošu pildvielu, tas var arī radīt labu PPS kompozītmateriālu siltumvadītspēju.

04 Ķīmiskā izturība

PPS ķīmiskā izturība un tā sauktais “plastmasas karalis” politetrafluoretilēns (PTFE) līdzīgs, PPS papildus spēcīgām oksidējošām skābēm (piemēram, koncentrētām sērskābēm, slāpekļskābei un Aqua Regia utt.), Ar lielāko daļu citu skābju, kas nav pakļauti lielākajai daļai citu skābju, nav pakļauti lielākajai daļai citu skābju, neskaitāmās skābes, lielākā daļa citu skābju, nav pakļauti lielākajai daļai citu skābju, ne vairāk kā vairākas citas skābes, lielākā daļa citu skābju, lielākā daļa citu skābju, ir pakļautas lielākajai daļai citu skābju, ne vairāk kā vairāku citu skābju, lielākā daļa citu skābju, lielākā daļa citu skābju, nav pakļauti lielākajai daļai citu skābju, lielāko daļu citu skābju, neiespējami, lielākā daļa citu skābju, nav pakļauti lielākajai daļai citu skābju, sārmi, sāļi, 200 ℃ nešķīst jebkurā ķīmiskajā reaģentā. Papildus spēcīgai oksidējošai skābei un kūpinošajai slāpekļskābei, hlorosulfonskābei, fluora skābei, kuru gandrīz neizraisa visi neorganiskie barotnes. Virs 250 ℃ tas šķīst tikai bifenilā, divfenilēterī un to halogenētajos aizstājējos. Augstā temperatūrā pat vislabākais šķīdinātāja hlorēts bifenils var izšķīdināt tikai 10%. Vorēšanas koncentrētā sālsskābē PPS netiek veiktas nekādas izmaiņas. Laba PPS apstrādājamība ir daudz labāka par PTFE, padarot PPS plašāk izmantoto naftas, ķīmisko un automobiļu rūpniecību un nozarēs, kurām nepieciešama naftas un korozijas izturība.

05 Elektriskās īpašības

PP un cita inženiertehniskā plastmasa, salīdzinot ar dielektrisko konstanti, ir maza, dielektrisko zudumu ir diezgan zemi, un lielākā frekvenču diapazonā tas daudz nemaina, tā vadītspēja parasti ir no 10 līdz 18 ~ 10-15s/cm, augsta vakuumā (1,33x10-3Pa) apstākļi un pat zemāk kā 10-20s/cm, tāpēc PPS sveķi tiek izmantoti kā izcila veiktspēja un plaši izmantots izolācijas materiāls.

PPS joprojām var uzturēt labas elektriskās īpašības augstā temperatūrā un augstā mitrumā. Neatkarīgi no tā, vai tiek modificēts vai nē, PPS elektriskās īpašības ar temperatūras un mitruma izmaiņām ir ļoti mazas, un plašā temperatūras diapazonā un frekvencēs ir noteiktas dielektriskās īpašības, un daži pat ūdenī, kas piesūcināts ar 11 mēnešiem pēc temperatūras 120 ~ 150 ℃ joprojām ir ļoti stabils.

Parasti termoplastiskā loka pretestība ir zemāka nekā termosettējošā plastmasa, bet PPS loka pretestība ir lieliska, nemodificēta PPS loka pretestība 34S, neorganiski materiāli Modificēta PPS loka izturība līdz 200s līdz 200s, lai elektriskajā materiālā kļūtu par termoplastisko plastmasu.

PPS augstas temperatūras gadījumā augsta mitruma tilpuma pretestības koeficienta izmaiņas ir ļoti mazas, tā dielektriskā konstante ar temperatūras un frekvences izmaiņām ir ļoti maza, apvienojumā ar jonu piemaisījumu saturu ir ļoti zems, var izturēt 10 sekundes 260 ℃ lodēšanas vannas impregnācijai, Un tādējādi pietiekami, lai izturētu elektronisko komponentu virsmas lodēšanas termisko triecienu produktiem ar ārkārtīgi stingrām prasībām elektriskajām īpašībām, ir lielisks elektriskās izolācijas materiāls.

06 Liesmas slāpētāja

Lai uzlabotu vairuma polimēru materiālu liesmu, parasti ir jāpievieno noteikts liesmas slaucītāja daudzums, un liesmas klātbūtne slāpētāja bieži ietekmē produktu elektriskās īpašības; Formēšanas procesā radīs arī zināmu aprīkojuma koroziju, veidnes; Kad sadegšana notiek, liesmas slāpētājs atbrīvos arī kodīgas toksiskas gāzes, kā rezultātā rodas drošības problēmas.

PPS molekulārās struktūras dēļ ar sēra atomiem tā, ka tā liesmas palēnināšanās ir ļoti pamanāma, tā skābekļa indekss ir 44% ~ 53%, var sasniegt UL94 V-0/5 V līmeni visaugstākajā sadegšanas drošības līmenī, bez vajadzības Lai pievienotu liesmas slāpētājus sveķos, kas var izpildīt liesmas slāpējošo līdzekļu prasības, tāpēc PP var atrasties mehāniskos, elektriskos komponentos, piemēram, drošības vairogos, lai iegūtu plašu pielietojumu klāstu atbilstoši starptautiskām prasībām attiecībā uz polimēru materiāliem drošībā, NEATKARĪGI un citi aspekti. Tāpēc PP var plaši izmantot mehāniskās un elektriskās daļās, piemēram, drošības sargos, kas atbilst starptautiskām prasībām attiecībā uz polimēru materiāliem drošības, netoksicitātes un tā attīstības tendences ziņā.

07 Adhēzija

PPS uz stikla, alumīnija, keramikas, tērauda, sudraba, hroma, niķeļa pārklājumu izstrādājumiem ir labas līmes īpašības, tērauda līme stiprums 20,58 ~ 22,54MPa, stikla saķere un pat vairāk nekā stikla saliedētais spēks. Sakarā ar labu izturību pret koroziju un līmējošām īpašībām, tā ir ļoti piemērota ķīmisko aprīkojuma odere.

08 Dimensijas stabilitāte

PPS ir lieliska izmēru stabilitāte, formēšanas saraušanās un lineārā izplešanās koeficients ir mazs, formēšanas saraušanās no 0,15%līdz 0,3%, kas ir zemākā līdz 0,01%. Turklāt PPS ūdens un eļļas absorbcija ir maza, un laba ķīmiska izturība, mitrā, eļļas un kodīgā gāzes vidē PPS produktiem joprojām ir lieliska izmēru stabilitāte.

Turklāt lielākajai daļai inženiertehnisko plastmasu, bieži ūdens absorbcijas dēļ, formēšanas procesā Xia Xia uz materiāla ilgu laiku iepriekš žāvē, pretējā gadījumā produkti būs saistīti ar ūdens iztvaikošanu un poras, vai veidošanā process ūdens sadalīšanās un novecošanās dēļ. Tomēr, ņemot vērā ļoti zemo PPS ūdens absorbciju, pirms žāvēšanas laika pirms veidošanas var ievērojami samazināt, un šajā procesā tas neradīs mitruma absorbcijas dēļ, ko izraisa novecošanās un elektriskās īpašības, piemēram, nevēlamu parādību sadalīšana.

Turklāt, kaut arī PPS kausēšanas temperatūra ir augsta, bet kausējuma viskozitāte ir zema, laba plūstamība, piemērota pārstrādei plānā sienā vai precizitātes lieluma produktos.

09 Radiācijas pretestība

PPS ir stabils UV un 60CO stariem, īpaši termiski un ķīmiski savstarpēji savienots PPS ir izturīgs pret 107Gy starojuma devu.

10 citi īpašumi

PPS ir fizioloģiski inerta viela, kas nav toksiska, ir izturējusi ASV FDA drošības sertifikātu, to var izmantot saskarē ar pārtiku, un tā nelipīgais pārklājums, kas sajaukts ar PTFE, tiek plaši izmantots nelipīgu pannu ražošanā. PPS ražotos vārstus, caurules utt. Tiek izmantoti arī dzeramā ūdens sistēmas piegādē.