PPS plastmasa (polisulfīds)
Angļu nosaukums: fenilēna sulfīds
Īpašais smagums: 1,36 g/cm3
Veidošanas saraušanās: 0,7%
Formēšanas temperatūra: 300-330 ℃.
PPS is a sulfur-containing aromatic polymers, linear PPS crosslinked above 350 ℃ into thermosetting plastics, branched chain structure PPS for thermoplastics, PPS is the United States Phillip's company in 1971, the first to achieve industrial production, the expiration of the patent, the Arī Japānas uzņēmumi sāka attīstīties un ražot. Pēc patenta termiņa beigām Japānas uzņēmumi arī sāka pētīt un attīstīt un ražot. Japānas uzņēmumi ir raksturīgāki Japānas Toray, Japānas iestudējums ir bijis lielāks nekā Amerikas Savienotajās Valstīs šajā ražošanas posmā. Daži citi ražotāji galvenokārt ir koncentrēti arī Amerikas Savienotajās Valstīs un Japānā, Rietumeiropas valstis tagad neražo PPS. 2000, PPS ražošana var sasniegt 50 000 t / a. PPS pieprasījums pēc Japānas veidoja 33% no lielajiem, Ziemeļamerika veidoja 32% no Rietumeiropas, kas veidoja 19% no Āzijas un Klusā okeāna reģiona, veidojot 16%.
Pirmkārt, materiāla īpašības
1, elektriskā izolācija (īpaši augstfrekvences izolācija) ir lieliska, balta, cieta un trausla, nokrītot uz zemes ar metālisku zvana skaņu, viegla caurlaidība ir otrā tikai plexiglass, krāsviela pretestība, ūdens izturība, laba ķīmiska stabilitāte. Lieliska liesmas slāpējoša, nedegta plastmasa.
2, vispārējs spēks, stingrība ir ļoti laba, bet trausla, viegli izraisāma stresa plaisāšana, neiecietība. Benzīns un citi organiski šķīdinātāji. Lai saglabātu stabilitāti, ilgstoša temperatūras izmantošana līdz 260 grādiem, 400 grādos gaisa vai slāpekļa. Pievienojot stikla šķiedru vai citus armatūru modificētus materiālus, trieciena izturību var ievērojami uzlabot, ir uzlabota arī siltuma izturība un citas mehāniskās īpašības, blīvums palielinājās līdz 1,6-1,9, veidņu saraušanās ir mazāka līdz 0,15–0,25% piemērotai piemērotai piemērotai piemērotai līdz 0,15–0,25% piemērotai piemērotai 0,15–0,25% piemērotai formai. Izgatavojot siltumu izturīgas detaļas. Izolācijas daļas un ķīmiskie instrumenti. Optiskie instrumenti un citas daļas.
Otrkārt, formēšanas veiktspēja
1. Amorfs materiāls, mitruma absorbcija ir maza, bet pēc liešanas tas jānosāvē.
2, mobilitāte starp ABS un PC, ātra sacietēšana, neliela saraušanās, viegli sadalāma, izvēlieties lielāku iesmidzināšanas spiedienu un iesmidzināšanas ātrumu. Pelējuma temperatūra 100–150 grādos. Mainstream konusam jābūt lielam, skrējējam jābūt īsam. Lietošanas jomu parasti var izmantot PPS caurules, PPS loksnes un citu materiālu ražošanai, ko galvenokārt izmanto būvniecībā, mājās.
PPS raksturlielumi un lietojumprogrammas
I. īpašības
(1) Vispārējās īpašības: PPS ir balts izskats, augsta kristālība, cietais un trauslais polimērs, tīrs PPS relatīvais blīvums 1,3, bet pēc modifikācijas palielināsies.PPS ir ļoti maza ūdens absorbcija, parasti tikai 0,03% vai SO.PPS ir labs liesmas slāpētājs, tā skābekļa indekss ir līdz 44% vai vairāk; Salīdzinot ar citām plastmasām, tas ir augsts liesmas slāpējošais materiāls plastmasā (tīrs PVC skābekļa indekss 47%), PSF ir 30%, PSF ir 30%, un PPS ir augsts liesmas slāpējošais materiāls plastmasā. , PSF ir 30%, PA66 ir 29%, MPPO ir 28%, PC ir 25%).
(2) Mehāniskās īpašības: tīra PP mehāniskās īpašības nav augstas, it īpaši trieciena stiprums ir salīdzinoši zems. Līdz stikla šķiedras pastiprinātai ievērojami uzlabos trieciena stiprumu no 27J/m līdz 76J/m, kas ir 3 reizes; Stiepes izturība no 6MPA līdz 137MPA, kas ir 1 reizes. PPS stingrība ir ļoti augsta, reti sastopama inženierzinātņu plastmasā. Tīrs PPS liekšanas modulis līdz 3,8GPA, neorganiska pildvielas modifikācija var sasniegt 12,6GPA, kas ir par 5 reizes vairāk. Un slavenā PPO stingrība ir tikai 2,55GPA, PC ir tikai 2,1GPA. PPS zem slodzes pretestības, augsta cietība; Augsta nodiluma izturība, tā 1000 apgriezienu skaita nodiluma daudzums ir tikai 0,04 g, kas piepildīts ar F4 un molibdēna disulfīdu, kas vēl vairāk uzlabosies; PPS ir arī zināma pašizblīvējošu īpašību pakāpe. PPS temperatūras jutības mehāniskās īpašības var būt mazas.
(3) Termiskās īpašības: PPS ir lieliskas termiskās īpašības, īstermiņa pretestība 260 ℃, un tās ilgstoši var izmantot 200 ~ 240 ℃; Tās karstuma izturība ir salīdzināma ar PI, otrā tikai F4 plastmasa, kas nav izplatīta termosettēšanas plastmasā.
(4) Elektriskās īpašības: PPS elektriskās īpašības ir ļoti izcilas, salīdzinot ar citām inženiertehniskajām plastmasām, tā dielektriskā konstante un dielektrisko zudumu leņķa pieskares vērtība ir salīdzinoši zema, un lielākā frekvencē, temperatūras un temperatūras diapazonā izmaiņu diapazons nav liels; PPS loka pretestība ir laba, salīdzināma ar termoset plastmasu. PPS parasti izmanto elektriskās izolācijas materiālos, tā devu var izraisīt apmēram 30%.
(5) Vides veiktspēja: viena no lielajām PP īpašībām ir laba ķīmiska izturība, tā ķīmiskā stabilitāte ir tikai otrajā vietā līdz F4; PPS ir stabils lielākajai daļai skābju, esteru, ketonu, aldehīdu, fenolu un alifātisko ogļūdeņražu, aromātiskos ogļūdeņražus, hlorētus ogļūdeņražus utt., Un tas nav izturīgs pret hlorētu un oksidējošu skābi, oksidējošu līdzekļu, koncentrētu, koncentrētu nitrskābi, akvāriju un oksidējošu līdzekļu, koncentrētu, koncentrētu nitrskābi, akvāriju. nātrija hipohlorīts utt. PPS ir labs radiācijas izturībai.
Otrkārt, piemērošanas joma
(1) Automobiļu rūpniecība: PP, ko izmanto automobiļu rūpniecībā, veidoja apmēram 45%, galvenokārt izmantoti automobiļu funkcionālām detaļām; piemēram, izplūdes cilindra cirkulējošo vārstu un sūkņa lāpstiņriteņu metāla ražošanas vietā, pneimatiskā signāla starpnieks.
(2) Elektroniskās un elektriskās ierīces: PPS izmanto elektronisko un elektrisko ierīču nozarē, veidojot 30% no kopējās daļas. Tas ir piemērots augstas temperatūras elektriskajiem komponentiem ar apkārtējās vides temperatūru, kas augstāka par 200 ℃; To var izmantot, lai ražotu ģeneratorus un dzinējus ar šabu šabu, elektriskām šabu kronšteiniem, startera spolēm, ekranēšanu un asmeņiem utt.; To var izmantot augstsprieguma apvalkiem un kontaktligzdām, termināla stabiem un termināļu dēļiem televizoros; To izmanto arī elektronikas nozarē, lai ražotu transformatorus, aizrīties spoles un relejus, integrētus shēmu pārvadātājus un korpusus. un čaumalas, integrētie ķēdes nesēji; Augstas frekvences veiktspējas izmantošana, H klases tinuma rāmja un trimmera kondensatoru ražošana.
(3) Mašīnu rūpniecība: tiek izmantots čaumalām, konstrukcijas komponentiem, nodiluma detaļām un blīvēšanas materiāliem, īpaši sūkņa korpusam, vārstiem, gultņiem, gultņu kronšteiniem, virzuļa gredzeniem un pārnesumiem. Rediģēt PPS apstrādes metodes
I. apstrādes īpašības
Sveķu ražotāji nodrošina PPS salīdzinoši zemas kvalitātes (4000 ~ 5000), ar augstu kristāliskumu (75%) baltā pulvera, šo tīro PP nevar tieši plastifizēt veidni, var izmantot tikai izsmidzināšanai. Izmanto PP formēšanas plastifikācijai, jābūt savstarpēji saistošai modifikācijas apstrādei, lai paaugstinātu kausējuma viskozitāti. Vispārējs šķērssavienojums pēc kausējuma indeksa 10 ~ 20 piemērots; Stikla šķiedras pastiprināts PPS kausēšanas indekss var būt lielāks, bet ne lielāks par 200.
PPS šķērssavienojuma metodei ir divu veidu krusteniskās saites un ķīmiskā šķērssavienošana, kas ir balstīta uz pašreizējo karsto šķērssavienojumu. Termiskā šķērssavienojuma temperatūra 150 ~ 350 ℃, kas ir zemāka par 150 ℃, nav šķērssavienojums, augstāks par 350 ℃ ir augsta šķērssavienojuma pakāpe, bet noved pie apstrādes grūtībām. Ķīmiskā šķērssavienojuma vajadzība pievienot šķērssavienojumu, specifiskas cinka oksīda šķirnes, svina oksīda, magnija oksīda, kobalta oksīda utt., Kā arī fenola savienojumus, heksametoksimetiltricikanoamīdu, sārmu metālu vai sārmainu zemes metāla hipohlorītu. PPS, kaut arī šķērssavienojums, bet samazināšanās plūstamība nav daudz; Tāpēc atkritumus var atkārtoti izmantot trīs reizes; Pati PPS ir pelējuma izdalīšanās, tai nav jāpievienojas pelējuma atbrīvošanas aģentam; PP pēc termiskās apstrādes var uzlabot kristalitātes pakāpi un siltuma kropļojuma temperatūru, pēcapstrādes apstākļi ir: temperatūra 204 ℃, laiks 30 minūtes.
II. Apstrādes metodes
(1) Iesmidzināšanas veidne: Var izmantot vispārējas mērķa iesmidzināšanas veidņu mašīnu, ir piemērots stikla šķiedras pastiprināts PPS kausēšanas indekss 50. Iesmidzināšanas formēšanas procesa apstākļi ir: mucas temperatūra, tīrs PP 280 ~ 330 ℃, 40% GFPPS 300 -350 ℃; Sprauslas temperatūra, tīrs PPS 305 ℃, 40% GFPPS 330 ℃; pelējuma temperatūra 120-180 ℃; Injekcijas spiediens, 50-130 MPa.
(2) Ekstrūzija: Izmantojot izplūdes ekstrūderu, process ir šāds: uzlādes sekcijas temperatūra ir mazāka par 200 ℃; Mucas temperatūra 300-340 ℃, savienojošā korpusa temperatūra 320-340 ℃, mutes pelējuma temperatūra 300-320 ℃.
(3) Veidošana: piemērota lieliem produktiem, izmantojot divus saspiešanu, vispirms dzesēšanu, pēc tam karstu nospiešanu. Karsta presējoša tīra PPS temperatūra apmēram 360 ℃ 15 minūtes, GFPP apmēram 380 ℃ 20 minūtes; Veidošanas spiediens 10 ~ 30MPA, dzesēšana līdz 150 ℃ Demolding.
(4) Smidzināšanas formēšana: Suspensijas izsmidzināšanas metodes un suspensijas izsmidzināšanas un sausa pulvera termiskās izsmidzināšanas hibrīda metodes izmantošana tiek izsmidzināta uz metāla virsmas un pēc tam pēc plastilizēšanas, apcietināšanas apstrādes un iegūst pārklājumu; PPS pārklājuma apstrādes temperatūra 300 ℃ vai vairāk, siltuma saglabāšana 30 minūtes.
Hony plastmasa nodrošina šādu modeli:
1, 20% stikla šķiedras pastiprināta PP (PPS + 20% GF): augsta temperatūras izturība, augsta spīdums, liela plūsma;
2, 30% stikla šķiedras pastiprināta PP (PPS + 30% GF): izturība pret augstu temperatūru, standarta pakāpe;
3, 30% stikla šķiedru pastiprināta PP (PPS + 30% gf rūdīta): augsta izturība, augsta spīdums, augsta plūsma, zema temperatūra un aukstā izturība;
4, 40% stikla šķiedru pastiprināta PP (PPS + 40% GF): izturība pret augstu temperatūru, standarta pakāpe;
5, 40% stikla šķiedras pastiprināta PP (PPS + 40% gf rūdīta): augsta izturība, augsta spīdums, augsta plūsma, zema temperatūra un aukstā izturība;
6, 65% stikla šķiedras / minerālu pastiprināta pildīta PP (PPS + stikla šķiedra / minerāls): augsta elektriskā veiktspēja, zemas izmaksas;
7, 30% stikla šķiedras pastiprināts PPS + teflons (PPS + 30% GF + PTFE): pašizblīvējoša, zema berze, augsta nodiluma izturība;
8, 40% stikla šķiedras pastiprināts PPS + teflons + grafīts (PPS + GF + PTFE + grafīts): pašapblīvojošs, super nodilums izturīgs;
9, 20% stikla šķiedra + 20% oglekļa šķiedras + teflons (PPS + GF + CF + PTFE)
10, 20% molibdēna disulfīds + teflons (PPS + MOS2 + PTFE)
