Pom poliacetāls, mēs to dažreiz saucam par “Sai Steel”, dažreiz to sauc par “Trane”, kāpēc gan šāds vārds? Tā kā vārds bieži ir tā vecāki, tas ir, tā izgudrotājs.
Mēs zinām, ka ir divi galvenie paraformaldehīda veidi, viens tiek saukts par kopolīfformaldehīdu, bet otru sauc par homopoliformaldehīdu. Formaldehīda uzņēmuma (Amerikas Savienoto Valstu Celanese) kopolimerizācijas izgudrojums reģistrēja preču zīmes nosaukumu ar nosaukumu “Celcon”, fonētiski tulkots virs sauktā “Sai Steel”, un arī formaldehīda uzņēmuma homopolimerizācijas izgudrošana (Amerikas Savienotās Valstis Dupont), kas homopolimerizējusi), reģistrēja A fondehīda (Amerikas Savienotās Valstis), kas ir homopolimerizēts), reģistrēja A fondehīda (Amerikas Savienotās Valstis). Preču zīmes nosaukums ar nosaukumu “Delrin” fonētiski tulkots kā “Delrin”. Paraformaldehīds ir lineārs polimērs bez sānu ķēdēm, augsta blīvuma un augsta kristāliskuma. Saskaņā ar dažādām ķīmiskajām struktūrām molekulārajā ķēdē to var iedalīt divu veidu homo- un līdzpolīdeldehīdā.
Svarīga atšķirība starp abiem ir: formaldehīda blīvuma, kristalitātes, kušanas temperatūras homopolimerizācija ir augsta, bet slikta termiskā stabilitāte, apstrādes temperatūras diapazons ir šaurs, skābes un sārmu stabilitāte ir nedaudz zemāka, Amerikas Savienotās Valstis izgudroja formaldehīda homopolimerizāciju, homopolimerizējot formaldehīdu homopolimerizāciju formaldehīda homopolimerizācijā formaldehīda homopolimerizācija, kas ir homopolimerizēta homopolimerizācija. Apvidū Un kopolīfformaldehīda blīvums, kristalitāte, kušanas temperatūra, stiprība ir zemāka, bet laba termiskā stabilitāte, nav viegli sadalīties, apstrādes temperatūras diapazons ir plašs, ir labāka skābes un sārmu stabilitāte. Tā ir inženierzinātņu plastmasa ar izcilu visaptverošu sniegumu. Tam ir labas fizikālās, mehāniskās un ķīmiskās īpašības, īpaši lieliska pretestība berzei.
Trešā lielākā vispārējā inženierzinātņu plastmasa plaši pazīstama kā Race Steel. Piemērots nodiluma detaļu, transmisijas detaļu un ķīmiskās rūpniecības, instrumentu un citu daļu ražošanai. Amerikas Savienoto Valstu Celanese izgudroja formaldehīda kopolimerizāciju.
POM inženierijas plastmasas īpašības:
1, POM var izmantot bez žāvēšanas pirms apstrādes, vislabāk ir uzkarsēt apstrādes laikā (apmēram 80 ℃), produkta lieluma stabilitāte ir laba;
2, POM apstrādes temperatūra ir ļoti šaura, mucā paliek nedaudz ilgāka vai temperatūra pārsniedz 220 ℃, kas sadalīsies, radot kairinošu formaldehīda gāzi;
3, POM materiāla iesmidzināšanas spiediens ir lielāks (līdzīgs injekcijas spiedienam), lai samazinātu spiediena kritumu, skrūves ātrums nevar būt pārāk liels, kausējuma atlikuma daudzums ir mazāks.
4, POM produktiem ir liels saraušanās ātrums, viegli sastopams saraušanās vai deformācija, POM specifisks siltums, augsta pelējuma temperatūra (80 ~ 100 ℃), produkts ir ļoti karsts, ja tas ir jāuzmanās, jābūt uzmanīgam.
5, POM jābūt “vidējam spiedienam, vidējam ātrumam, zemai materiālam, augstākai pelējuma temperatūrai” formēšanas apstākļos, precīziem produktiem ir jākontrolē pelējuma temperatūra, veidojot;
6, ar augstu mehānisko izturību un stingrību;
7, salīdzinoši augsts noguruma spēks;
8, izturība pret vidi, laba izturība pret organiskajiem šķīdinātājiem;
9, spēcīga izturība pret atkārtotu triecienu, labas elektriskās īpašības, laba atveseļošanās, ar pašapkļausēšanu, labu nodiluma izturību, lielisku izmēru stabilitāti.
Tipiski POM plastmasas pielietojumi: var nomainīt lielāko daļu nederīgo metālu, automašīnu, darbgaldu, instrumentu komponentu, gultņu, stiprinājumu, pārnesumu, atsperes loksnes, cauruļvadu, transporta jostas, elektrisko katlu, sūkņu čaumalu, spraugu, jaucējkrānu un tā On. POM plastmasas īpašības: Paraformaldehīds ir gluda virsma, spīdīga cieta un blīva materiāla, balta, puspārvecējama daļa. Degšanas īpašības, kas viegli sadedzināmas, prom no uguns turpina sadedzināt, liesma ir dzeltena augšējā galā, zilā apakšējā gala, izkausētu pilienu parādīšanās, ir spēcīga kairinoša formaldehīda aromāts, zivs smaka. Pom necaurspīdīgs, labs krāsojums, specifisks gravitācija 1,41-1,43 g / cm3, formēšanas saraušanās ātrums apmēram par 2%, formēšanas temperatūra 170-200 ℃, žāvēšanas apstākļi 80–90 ℃ Laiks 2 stundas. POM ilgtermiņa karstuma izturība nav augsta, kas homopolimēra POM īstermiņa karstums nekā POM kopolimerizācija ir lielāka par 10 ℃ vai vairāk, bet POM ilgstoša karstuma novecošanās kopolimerizācija POM homopolimerizācija ir augstāka par 10 ℃ vai Tātad. Par. Var ilgstoši izmantot temperatūras diapazonā no -40 ° C līdz 90 ° C. POM ir ļoti viegli sadalīties, sadaloties temperatūrā 240 grādos. Notiek kairinošas un kodīgas gāzes sadalīšanās, tāpēc pelējuma tēraudam jāizvēlas izturīga pret koroziju izturīga materiāla ražošana.
1, POM ir daļēji kristāliska plastmasa, blīvums 1,42 g/cm3, tā ir ļoti laba stingrība, parasti pazīstama kā “tērauds”.
2, tam ir izturība pret nogurumu, šļūdes izturība, nodiluma izturība, karstuma izturība, trieciena pretestība un cita lieliska veiktspēja, un berzes koeficients ir mazs, pašaizliedzošs.
3, POM nav viegli absorbēt mitrumu, ūdens absorbcijas ātrumu 0,22 ~ 0,25%, laba izmēru stabilitāte mitrā vidē, tā saraušanās ātrums ir aptuveni 2%, iesmidzināšanas formas lielumu ir grūtāk precīzi kontrolēt, karstumu siltums Kropļojuma temperatūra 172 ℃.
POM plastmasas mehāniskās īpašības: POM stiprība, augsta stingrība, laba elastība, laba nodiluma izturība. Tās mehāniskās īpašības ir lieliskas, nekā izturība var sasniegt 50,5MPa, nekā līdz 2650MPA stīvums, un metāls ir ļoti tuvu Pom mehāniskajām īpašībām ar šī gabala temperatūras maiņu, pom kopolimerizāciju nekā pom homopolimerizēšana, Izmaiņas ir nedaudz lielākas. Pom Notch jutīgs, ir iegriezumi, lai trieciena stiprums samazinātu par 90% no vairāk. Pom noguruma stiprums ir ļoti ievērojams, noguruma stiprums līdz 35MPA, savukārt PA un PC ir tikai 28MPA. Pom šļūde ir līdzīgs PA, 20 ℃, 21MPa, 3000 stundu ir tikai 2,3%, un temperatūra ir ļoti maza. Pom berzes koeficients ir mazs, nodiluma pretestība ir laba, PV vērtības robeža ir ļoti liela, pašapkļausējoša. POM produktus pret slīpēšanu, lielu slodzi ir viegli radīt līdzīgi kā kliedzošais troksnis.
POM plastmasas elektriskās īpašības:
Pom elektriskā izolācija ir laba, gandrīz neietekmē temperatūra un mitrums; Dielektriskā konstante un dielektriskie zudumi plašā temperatūras, mitruma un frekvences izmaiņu diapazonā ir ļoti mazi; Lieliska loka izturība un to var uzturēt augstā temperatūrā. POM plastmasas vides sniegums: POM nav izturīgs pret spēcīgiem sārmiem un oksidējošiem līdzekļiem, un tam ir zināma stabilitāte pret enoīnskābi un vāju skābi. utt., Un var saglabāt ievērojamu ķīmisko stabilitāti augstā temperatūrā. Neliela ūdens absorbcija, laba izmēru stabilitāte. Pom laika apstākļu izturība nav laba, ilgtermiņā ultravioletā, mehāniskās īpašības samazinās, virsmas krastā un plaisāšanā. POM plastmasas formēšana: kristālisks materiāls, šaurs kušanas diapazons, ātra, materiāla temperatūras kausēšana un sacietēšana ir nedaudz zemāka par kušanas temperatūru, kas notiek kristalizācijā. Plūstamība ir vidēja. Mitruma absorbcija ir maza, to nevar žāvēt.
Modificēts pom:
1, uzlabotus POM galvenos uzlabošanas materiālus stikla šķiedrai, stikla lodīšu vai oglekļa šķiedrai un stikla šķiedrai visbiežāk izmanto, pastiprinātas mehāniskās īpašības var palielināt par 2 līdz 3 reizes, siltuma kropļojuma temperatūra palielinājās par vairāk nekā 50 ℃.
2, nodilumizturīga modificēta POM POM, pievienojot grafītu, F4, molibdēna disulfīdu, smērvielas un zemas molekulmasas PE utt., Var uzlabot tā smērvielu īpašības. Piemēram, pievienojiet 5 F4 daļas POM, var samazināt berzes koeficientu 60%, nodiluma izturība palielinājās par 1 līdz 2 reizēm. Vēl viens piemērs, pievienojot šķidruma smērvielu POM, var ievērojami uzlabot nodiluma pretestību un galīgo PV vērtību. Lai uzlabotu eļļas izkliedes efektu, ir jāpievieno oglekļa melns, alumīnija hidroksīda bārija sulfāts, etilēna propilēna gumija un citi eļļas absorbējošie nesēji. Pievienot 5% naftas pom berzes palielinājās par 72%, galīgā PV vērtība līdz 3,9mpa-m/s (tīra pom par 0,213MPa-m/s) citām inženiertehniskajām plastmasām 3 līdz 20 reizes.
Homopolimerizēta pom-Dupont (Delrin) izgudrotājs
DuPont POM galvenokārt klasificē pēc viskozitātes: pirmais produkta skaits tuvina tā kausēšanas indeksu, tāpēc saskaņā ar klasifikāciju ir 100, 300, 500, 900 sērijas, un tā kausēšanas indekss palielinās līdz ar skaitli (jo lielāks kausējums indekss, zemāka viskozitāte), piemēram, viskozitātes salīdzinājums: POM 100NC010 ＞ POM 300CP BK642 ＞ POM 500AF ＞ POM 900P BK602 ＞ POM 500AF ＞ POM 500AF. POM 900P BK602.
