Stikla-epoksīda kompozītu galvenās īpašības
Zema siltumvadītspēja
Laba izturība pret augsto temperatūru
Lieliska dimensiju stabilitāte
Piemērots pieteikumu blīvēšanai
Lieliska izturība
Augsta mehāniskā pretestība
Laba dielektriskā izturība
Augsta nodiluma izturība
Lieliska kompresijas izturība
Galvenās īpašības
Mēs varam arī pilnībā īstenot projektu savās specializētajās darbnīcās. Epoksīda stiklam ir laba izturība pret koroziju, saglabā sākotnējo formu un pielīp plaša spektra metāla virsmas konstrukcijām. Atsevišķas epoksīda stikla īpašības padara to ideālu korozijai izturīgiem pārklājumiem un iežogojumiem.
Zema mitruma absorbcija.
Zema ķīmiskā reaktivitāte
Augsta stiepes izturība
Augsta starojuma izturība
Ražošana
Daži produkti (piemēram, caurules) ir kompozīti, kas sastāv no stiklplasta matricas. Epoksīda sveķi darbojas kā pastiprināšana. Epoksīda sveķi jeb poliepoksīds ir sveķi, kas ražoti, kondensējot un polimerizējot epoksīda monomērus, izmantojot sacietēšanas līdzekli vai citu aprīkojumu.
Ražošanas posmi
Partijas partijas
Tūlīt pēc pakešu mēs dodamies uz apkures vai kušanas procesu. Partija ir pirmais stikla šķiedras formēšanas solis. Mēs sajaucam vienādu daudzumu izejvielu tvertnē.
Apkure un kušana
Pēc partijas sagatavošanas tā tiek pārnesta uz krāsni. Mēs varam sildīt krāsni dažādos veidos, piemēram, ar elektrību vai fosilo kurināmo. Krāsns temperatūra jākontrolē, lai saglabātu vienmērīgu un vienmērīgu stikla plūsmu. Lai izkausētu stiklu, krāsns temperatūras diapazonam jābūt no 1200 līdz 1500 ° C. Izkausētais stikls pati par sevi tiek pārnests uz formēšanas mašīnu. Krāsas galā ir gara cilindriska caurule, kas pazīstama arī kā priekšgala.
Ražošana
Atkarībā no šķiedrvielu veida mēs izmantojam dažāda veida procesus ražošanas šķiedrām. Tekstilizstrādājumu šķiedras var veidot izkausētā stiklā tieši no krāsns, savukārt citu šķiedru veidošanai ir nepieciešami daži unikāli procesi. Stikla vilnas ražošanai mēs izmantojam vērpšanas procesu. Izkausēto stikla plūsmu pārveido par šķiedrām, krītot emisijas no gaisa, karstuma vai abām. Mēs izmantojam epoksīda sveķus kā matricu, lai stiprinātu šķiedras.
Mēs varam izmantot termosettingus, piemēram, “stikla šķiedras pastiprinātus epoksīda sveķus” apvalkam. Viņu minimālais nepieciešamais biezums ir 4 mm. Epoksīda sveķu komponentu dozēšana un sajaukšana un dažādu sveķu un stikla šķiedru slāņu uzstādīšana. Tas jādara saskaņā ar ražotāja norādījumiem.
Īpašos epoksīda sveķus mēs uzklāsim uz substrāta plankumainās un labi organizētās virsmas. Ražotājam ir jāaizpilda visas atlikušās plaisas un tukšumi betona virsmā ar sveķiem. Mēs uzklāsim pārklājuma un sveķu loksni “Wet-in-Wet”. Pirms nākamā lamināta slāņa nolikšanas sveķu loksne jātīra ar smilšu bremzi vai raupjot ar smilšpapīru.
Mums vajadzētu pārklāt virsmu ar sveķiem. Stiklplasta un sveķi ir jāizplata ritošā procesa laikā. Mums stiklplasta pastiprināšana ir pilnībā jāpiesātina un jāizslēdz gaiss. Stikla šķiedras armatūras pārklājumam jābūt no 25 līdz 50 mm. Materiāla daudzuma mērīšanai mēs izmantojam sajaukšanas komplektu. Mums ir jāpabeidz sajaukšanas un dozēšanas process saskaņā ar ražotāja norādījumiem.
Lai nodrošinātu labu plēves saķeri ar blokiem, termosettingu sveķu galīgais un blīvējošais slānis ir sudraba apvalks.