Inženierzinātņu plastmasas spilgtajā zvaigznē Peek (Polyether Ether Ketone) materiāls ir slavēts kā “sešstūra karavīrs” par visaptverošo un izcilo sniegumu. Šī metafora ne tikai attēlo Peek līdzsvaroto un izcilo sniegumu vairākos galvenajos atribūtos, bet arī atzīst tā visaptverošo statusu inženiertehnisko materiālu jomā. Nākamajā sadaļā mēs tuvāk apskatīsim PEEK “sešstūra karavīru” īpašības un paplašināt tā izmantošanu mūsdienu rūpniecībā.
Ar kušanas temperatūru 340 ° C, PEEK var izmantot nemainīgā temperatūrā 260 ° C, ar tūlītēju temperatūras pretestību vairāk nekā 300 ° C. Šī izturība pret augstu temperatūru ļauj palūrēt visdažādākajos lietojumos. Šī augstas temperatūras pretestība liek palūrēt kā augstas veiktspējas inženierijas plastmasu kosmosā, automobiļu ražošanā un citos laukos, aizstājot tradicionālos metāla materiālus. Gaisa kuģu motoru iekšpusē un automobiļu turbokompresoros PEEK materiāli nodrošina komponentu stabilitāti un uzticamību ekstremālos apstākļos, ņemot vērā to augstas temperatūras pretestības īpašības.
Mehāniskā izturība
PEEK ir lieliska stiepes, spiedes un lieces izturība. Tas ilgstoši var izturēt lielas slodzes un spriegumus bez deformācijas vai bojājumiem. Šī augstās izturības īpašība liek PEEK plaši izmantot elektronisko aprīkojuma mehāniskajās daļās un strukturālajās sastāvdaļās. Neatkarīgi no tā, vai tas atrodas ātrgaitas mašīnu gultņos vai precīzu instrumentu apvalkos, PEEK sargā aprīkojuma integritāti un izturību ar tā neiznīcināmo izturību.
Ķīmiska izturība
PEEK ir laba izturība pret vairumu ķimikāliju, un tā ir nešķīstoša gandrīz visiem šķīdinātājiem, izņemot koncentrētu sērskābi. Tas padara PEEK par koroziju izturīgu materiālu, ko izmanto ķīmiskajā aprīkojumā, pusvadītāju ražošanas iekārtās un citās vietās komponentiem, piemēram, caurulēm, vārstiem un sūkņiem. Ķīmiskās rūpniecības skarbajā vidē PEEK materiāls aizsargā aprīkojumu no ķīmiskās korozijas ar tā izturīgo zelta zvanu.
Nodilums pretestība
Lieliska palūrēšanas materiālu izturība pret nodilumu ļauj tos izmantot gultņu, blīvējumu un citu komponentu ražošanā, kuriem nepieciešams zems berzes koeficients un augsta nodiluma izturība. Automobiļu, mašīnbūves un tekstilizstrādājumu rūpniecībā PEEK izmantošana ievērojami palielina komponentu kalpošanas laiku un uzticamību. PEEK nodiluma pretestība ir kā starojoša bāka, kas ilgstošu berzes un nolietojuma periodos vada rūpnieciskās sastāvdaļas, vienlaikus saglabājot sākotnējo sniegumu.
Bioloģiskā savietojamība
PEEK ir ārkārtīgi bioloģiski saderīgs, netoksisks, nemutagēns, nekarcinogēns un neizraisa alerģiskas reakcijas. Šīs īpašības padara PEEK par ideālu materiālu medicīnas ierīcēm un implantiem, piemēram, mākslīgajiem kauliem un zobu implantiem. Medicīnas jomā PEEK ar lielisko bioloģisko savietojamību ir kļuvusi par tiltu starp cilvēka ķermeni un tehnoloģiju, radot pacientiem vairāk cerību un iespēju.
Apstrādes veiktspēja
PEEK materiālu ir viegli apstrādājams, un to var veidot ar iesmidzināšanas veidošanu, ekstrūziju, apstrādi, 3D drukāšanu un daudzām citām metodēm. Tā plašais apstrādes temperatūras diapazons un īsais veidošanas cikla laiks dod PEEK priekšrocības ražošanas efektivitātē un izmaksu kontrolē. Ražošanas montāžas līnijā palūrējiet materiāls ar ģeniālo pārstrādes veiktspēju, lai ātra produktu veidošana un masveida ražošana sniegtu spēcīgu atbalstu.
Četras galvenās PEEK materiālu pakāpes:
1, neaizpildīta PEEK ir vispārēja PEEK plastmasas forma un tāpēc visizplatītākā pakāpe. Atšķirībā no citām pakāpēm, neaizpildīta PEEK ir ļoti tīra un nav pastiprināta ar citām sastāvdaļām. Neaizpildītai PEEK ir visaugstākā pagarinājums, izturība (nevajadzētu sajaukt ar spēku) un visu palūrēšanas pakāpes noguruma izturība. Neaizpildīts PEEK atbilst FDA noteikumiem un ir apstiprināts izmantošanai atkārtotā kontaktā ar pārtiku un ex vivo medicīniskiem lietojumiem. Neaizpildīts PEEK ir pieejams dažādās krāsās, bet galvenokārt balts, gaiši brūns/dzeltenbrūns un melns.
2. 30% ar stiklu pastiprināta PEEK, kas samazina PEEK paplašināšanos un palielina tās lieces moduli. Tā rezultātā ar stiklu pastiprināta PEEK ir spēcīgāka, stingrāka neizpildīto pakāpes versija, padarot to ideālu strukturālām lietojumiem, kur nepieciešama stabilitāte (īpaši augstas temperatūras vidē). Kaut arī ar stiklu pastiprināta PEEK ir spēcīgāka, tā var būt abrazīvāka, ja tā ir savienota ar citām sastāvdaļām. 30% stikla pastiprināta PEEK ir pieejama dabiskās/dzeltenbrūnā vai melnā krāsā.
3. 30% ar oglekļa pastiprināto PEEK tiek piesūcināts ar 30% oglekļa šķiedru, kas palielina tā stingrību un spiedes stiprību un ievērojami samazina tā paplašināšanās ātrumu. Ar oglekli piepildīta PEEK ir optimāli formulēta nodiluma pretestībai un slodzes spējai, un tā siltumvadītspēja ir 3,5 reizes augstāka nekā nepiespiesta PEEK. Šīs īpašības padara ar oglekļa pastiprinātu PEEK par ideālu materiālu plastmasas gultņiem. 30% no oglekļa pastiprināta PEEK ir melna krāsā, pateicoties oglekļa šķiedru ieviešanai.
4. Gādības pakāpes PEEK dažādos ražotājam mainās, bet parasti piesūcina ar 20% PTFE un grafīta pastiprinātām oglekļa šķiedrām. Pazemināšanas pakāpei ir viszemākais berzes koeficients un visu PEEK pakāpes augstākā tehnoloģija, kā arī lieliskās nodiluma īpašības pārošanās, berzes un slodzes lietojumprogrammās. Šo iemeslu dēļ šī PEEK pakāpe tiek apzīmēta kā “nesošā pakāpe”, jo tā ir ideāli piemērota gultņiem visdažādākajās nozarēs. Gultas pakāpe parasti ir pelēka vai melna krāsā.
Nākotnes izredzes
Līdz ar nepārtrauktu zinātnes un tehnoloģijas progresu un nepārtrauktu jaunu lietojumprogrammu zonu paplašināšanos, PEEK materiālais “sešstūra karavīrs” attēls būs dziļāk iesakņojies cilvēku sirdīs. Sākot no dziļūdens zemūdenēm līdz kosmosa satelītiem, no precīzas medicīniskās iekārtas līdz ikdienas patēriņa precēm, PEEK materiāli nodrošina stabilu materiālu pamatu modernu rūpniecības attīstībai ar visaptverošu sniegumu. Mums ir iemesls uzskatīt, ka nākotnē PEEK materiāli parādīs savu unikālo vērtību vairākās jomās un radīs vairāk ērtības un pārsteigumu cilvēka dzīvībai.
